嶽陽電磁蒸汽發生器十大品牌

電磁（cí）蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發（fā）生器特點

一（yī）、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉（zhuǎn）換為熱能的裝置。電磁控製器（qì）將220V50/60Hz的（de）交流電整（zhěng）流變（biàn）成直流電，再將直流電（diàn）轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速（sù）變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小（xiǎo）渦流，使金屬材料本（běn）身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材（cái）料料筒內（nèi）的物（wù）質。本係列鍋爐具有高、低水位報警（jǐng）和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身（shēn）發熱（rè）並且可以（yǐ）根據具體情況在（zài）料筒外部包裹一定厚（hòu）度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少（shǎo）了熱量的散失，提高了熱效率（lǜ），因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為（wéi）電磁加（jiā）熱圈本身並不發熱，而（ér）且（qiě）是采用絕緣材料和高溫（wēn）電纜製造所以不存在著像原（yuán）電熱圈的電阻絲在高溫狀（zhuàng）態下氧（yǎng）化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫（wēn）速率快、無需要維修等優點，減（jiǎn）少了維修時間，降低了成本。現已被（bèi）廣大的塑料製品企業（yè）使（shǐ）用，大大的降低（dī）了（le）企業的生產成（chéng）本（běn）與電熱管加熱（rè）所存在的優勢:

普通（tōng）加（jiā）熱（rè）管（guǎn）加熱方式均（jun1）為（wéi）接（jiē）觸式熱傳遞加熱具有以（yǐ）下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化（huà）為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能（néng）

(3)加熱及（jí）冷卻（què）都有慣性現象（xiàng）產生，及升（shēng）溫降溫都緩慢

(4)加熱（rè）有（yǒu）死角，不能完全包裹在料筒（tǒng）外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱（rè）:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優（yōu）點:

(1) 耗電量的95%轉化（huà）為工作熱能。線圈（quān）損耗（hào）約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將（jiāng）98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除（chú）加熱的慣（guàn）性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三（sān）、維護與保養

蒸汽鍋爐在（zài）運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋（guō）爐的給水（shuǐ）及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給（gěi）水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期（qī）取樣化驗。由化驗人員確定排汙（wū）的（de）數量及次數（shù）。化驗（yàn）與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對（duì）於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停（tíng）運檢修（xiū），均不可大意(3)軟水（shuǐ）箱的（de）水（shuǐ）位控製一般采用自動控製(4)水處理設（shè）備的運行狀態

要定（dìng）期檢查水處理設（shè）備中的離子交換劑是否失效（xiào），或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢（jiǎn）查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予（yǔ）修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢（jiǎn）查維修除做上述各（gè）項工作（zuò）外，尚須進行下列工作（zuò）:

(1)清（qīng）除蒸汽（qì）鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行（háng）檢查，如受壓部分（fèn）的焊縫，鋼板內外有無腐（fǔ）蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並（bìng）不嚴重（chóng），亦可留待下次停爐時修（xiū）理（lǐ）。如發現（xiàn）有（yǒu）可疑之（zhī）處，但並不影響安全（quán）生產時（shí），應作出記錄以便日（rì）後參（cān）考（kǎo）。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐（fǔ）蝕（shí），底座等每年至少要油漆一次。蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐長期不用應采用濕保養法。

蒸（zhēng）汽鍋爐停運後放出爐水，將內（nèi）部汙垢徹（chè）底清除，衝洗幹（gàn）淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候（hòu）寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋（guō）爐。

性能特點（diǎn）：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱（rè），並且能對介質運（yùn）行進行高精（jīng）密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安（ān）裝（zhuāng），運行維修方便，是一種安全、高效、節（jiē）能的理想（xiǎng）首選供熱設備。

1.本設備以電能為（wéi）熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對（duì）設備無腐蝕（shí），對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高（gāo），在工（gōng）藝（yì）條件下（xià）溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙（wū）染（rǎn）；

3.壓力低，在較低的工作壓（yā）力下，能獲得較（jiào）高的工（gōng）作溫度，完全無跑（pǎo）、冒、滴、漏現（xiàn）象（xiàng），安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本（běn）設備為臥（wò）式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維（wéi）修，可就近安裝在用熱設備（bèi）附近，無需專用鍋（guō）爐房（fáng）；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變（biàn）化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格（gé）控（kòng）製工作介質內空氣、水分及（jí）其他低揮發物含量的技術措（cuò）施。

出廠（chǎng）簡況：

1.YDZ型電磁（cí）加熱（rè）蒸汽鍋（guō）爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋（guō）爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動（dòng）力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐（lú）主機、給（gěi）水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠（chǎng）清單（dān），安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加（jiā）熱爐係統（tǒng）的主機部分（fèn），電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能（néng）。主體采（cǎi）用（yòng）型鋼焊接製作（zuò），具有足夠（gòu）的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加（jiā）熱因線圈本身基（jī）本不會產生熱量（liàng），壽命長，無需檢修，無維護更（gèng）換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可（kě）承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不（bú）需維護，後期基本無維護費用。

安（ān）全可靠： 料筒（tǒng）外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充（chōng）分，基本無散失。熱量聚集於加熱體（tǐ）內部，電磁線（xiàn）圈表麵溫度（dù）略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加（jiā）熱體內部分子直接（jiē）感應磁能而生熱（rè），熱啟動非常快，平（píng）均預熱時間比電阻圈加（jiā）熱方（fāng）式縮短60%以上（shàng），同時熱效率高（gāo）達90%以上，在（zài）同等條（tiáo）件下，比電（diàn）阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生（shēng）產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一（yī）致，溫（wēn）度控製實（shí）時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好（hǎo）： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞（rào）製，絕緣（yuán）性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障（zhàng），安全無憂