嶽陽電磁蒸汽發生器設備生產廠（chǎng）家

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸（zhēng）汽發（fā）生器特點

一、介紹

電磁加熱器（qì）是一（yī）種利（lì）用電（diàn）磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換（huàn）成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高（gāo）速（sù）變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交（jiāo）變磁（cí）場，當磁場內的磁力線通過導磁性（xìng）金屬材料時會在金屬體內（nèi）產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發（fā）熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和（hé）低水位聯鎖保護、超壓報（bào）警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術（shù）是通過（guò）電（diàn）磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情（qíng）況在料筒（tǒng）外（wài）部包裹一定厚度的隔（gé）熱保溫材料（liào），這樣就大（dà）大減少了熱量的散失，提（tí）高了熱效率，因（yīn）此節電效果十分顯著（zhe），可達（dá）30%~75%。因為電磁加熱圈本身並（bìng）不發熱，而且是采用（yòng）絕緣材料和（hé）高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具（jù）有使用壽命長、升（shēng）溫速（sù）率快、無需要維修等優（yōu）點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣（guǎng）大的塑料製品（pǐn）企業使（shǐ）用，大（dà）大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普（pǔ）通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉（zhuǎn）化為工作（zuò）熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣（guàn）性現象產生，及升溫降溫都緩（huǎn）慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹（guǒ）在料筒外層（céng）

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為（wéi）非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量（liàng）的（de）95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約（yuē）為2%，其（qí）絕緣隔熱層（céng）可以將98%的能量保留在料筒上，即（jí）熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而（ér）其它部位保（bǎo）持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降（jiàng）溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此（cǐ）壽命超長

三、維護與保養

蒸汽（qì）鍋爐（lú）在（zài）運行期間應注（zhù）意下列（liè）各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水（shuǐ）的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的（de）規（guī）定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對（duì）於水泵等要采用一看二（èr）聽三摸的方（fāng）法（fǎ）進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢（jiǎn）修，均不可大意(3)軟水（shuǐ）箱的水位控製一（yī）般采（cǎi）用自動控製(4)水處理（lǐ）設備的運行狀態

要定（dìng）期檢查水處理（lǐ）設備中的離子交換劑是否（fǒu）失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星（xīng）期，應（yīng）檢查一次（cì）。主（zhǔ）要檢查閥（fá）門、管道法（fǎ）蘭等處，如（rú）有滲（shèn）漏應予修（xiū）複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的（de）檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下（xià）列（liè）工作（zuò）:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣（zhā），並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分（fèn）的焊縫，鋼板內外（wài）有無腐蝕現象。若（ruò）發現有嚴重（chóng）缺陷應及早（zǎo）修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安（ān）全生（shēng）產時（shí），應作（zuò）出記（jì）錄以便日後參（cān）考。(3)檢查完畢後（hòu）可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要（yào）油（yóu）漆（qī）一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水（shuǐ），將內部汙垢徹底（dǐ）清除，衝洗幹淨，重新（xīn）注（zhù）入已處理的水至全（quán）滿，將爐水加熱到（dào）100℃，讓水中的氣體排出爐外，然（rán）後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方（fāng）不可采用濕保養法（fǎ），以免水凍結後損壞蒸汽（qì）鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱（rè），並且（qiě）能對介質運（yùn）行進行高精（jīng）密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方（fāng）便，是一種安全、高效、節能的理想首選供（gòng）熱設備。

1.本（běn）設備以（yǐ）電能為熱源，清潔衛生，無煙塵（chén）、無環境汙染、對設備無腐蝕（shí），對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝（yì）條（tiáo）件下溫度均勻；

2.自動化操作（zuò），壓力、溫（wēn）度（dù）自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓（yā）力下，能獲得較高的工作溫度，完全（quán）無跑、冒、滴、漏現象，安全（quán）可靠，無須 24 小時專人值守（shǒu）；

4.本設（shè）備為臥（wò）式撬裝結構（gòu）緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安（ān）裝在用熱設備附近，無需專用（yòng）鍋爐（lú）房；

5.工作介質受熱及放（fàng）熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補（bǔ）償技術措施。取消了（le）水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有（yǒu）嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮（huī）發物含量（liàng）的技術措（cuò）施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋（guō）爐，鍋爐主體（tǐ）由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電（diàn）磁加（jiā）熱蒸汽（qì）鍋爐出廠時將鍋爐（lú）主機、給水泵（bèng）、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋（guō）爐底（dǐ）座上進行整體運輸（shū）。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單（dān），安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐（lú）係（xì）統的主機部分（fèn），電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁（cí）加熱器：壽命（mìng）長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護（hù）更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可（kě）承受500℃以上高溫，使用（yòng）壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失（shī）。熱量聚集於（yú）加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略（luè）高於室溫（wēn），可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高（gāo）效節能： 采用內熱（rè）加（jiā）熱方式，加熱體（tǐ）內部分子直接感（gǎn）應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時（shí）熱效率高達90%以（yǐ）上，在同（tóng）等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大（dà）大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱（rè），熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁（bì）溫度一（yī）致，溫（wēn）度（dù）控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣（yuán）性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電（diàn）纜線繞製（zhì），絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂