嶽陽電磁蒸汽發生器廠家直銷

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能（néng）的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電（diàn）整流變成直流電，再將（jiāng）直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高（gāo）速變化的高頻（pín）高壓電流流過線圈會（huì）產生高速變化的交（jiāo）變（biàn）磁場，當磁場內的磁力線通過（guò）導磁性金屬材（cái）料時會在金屬體內產生（shēng）無數的小渦（wō）流，使金屬材料（liào）本（běn）身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯（lián）鎖保護、超壓報警（jǐng）和聯鎖（suǒ）保護功能。

二.性能特點（diǎn）:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定（dìng）厚度的隔熱（rè）保溫材料（liào），這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因（yīn）此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為（wéi）電磁加熱圈本身並（bìng）不發熱，而（ér）且是采用絕緣材（cái）料和高（gāo）溫電纜（lǎn）製造所以不存在著像原（yuán）電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短（duǎn）使用壽命的問題，具有（yǒu）使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時（shí）間（jiān），降低（dī）了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成（chéng）本與電（diàn）熱管（guǎn）加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱（rè）方式（shì）均為接觸（chù）式熱傳遞加熱具有以下（xià）缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作（zuò）熱能。

(2)加熱必須通過接觸（chù）方式傳（chuán）遞（dì）熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生（shēng），及（jí）升溫降溫都緩（huǎn）慢

(4)加熱有死（sǐ）角，不能完全包（bāo）裹在料筒外層（céng）

(5)加熱圈（quān）損（sǔn）耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接（jiē）觸電磁感應加（jiā）熱，具有以下（xià）優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為（wéi）2%，其絕緣隔熱層可（kě）以將98%的能量保留在（zài）料筒上，即熱利（lì）用率為98%

(2)隻加熱料筒（tǒng），而其它部位保持冷卻。

(3)消（xiāo）除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱（rè）無死角，整體料筒均勻加（jiā）熱。

(5)電磁線（xiàn）圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注（zhù）意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐（lú）的給水和（hé）爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由（yóu）化驗人員確定排汙的數量（liàng）及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機（jī）械的（de）監測;

對於水泵等要（yào）采用一看二聽三摸的方法進行監（jiān）視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟（ruǎn）水箱的水位控（kòng）製（zhì）一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀（zhuàng）態

要定期檢查（chá）水處理設備中的離子交換劑是（shì）否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運（yùn）行2~3星期，應檢查一次。主要（yào）檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清（qīng）除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水（shuǐ）洗清

(2)對蒸（zhēng）汽鍋爐內外進行（háng）檢查，如（rú）受壓部分的焊縫，鋼板內外（wài）有無腐蝕現象。若發（fā）現有（yǒu）嚴重缺陷應（yīng）及早修理。若缺陷並（bìng）不（bú）嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發（fā）現有（yǒu）可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出（chū）記錄以便日後參考。(3)檢查完（wán）畢（bì）後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每（měi）年至少要油漆一（yī）次。蒸汽鍋爐（lú）長期不用應（yīng）采用（yòng）濕保養法。

蒸汽鍋（guō）爐停運後放出爐水，將內（nèi）部汙垢徹底清除，衝洗幹淨（jìng），重新注入已處（chù）理的水至全滿，將爐水加熱（rè）到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有（yǒu）閥門。氣候寒冷的地方（fāng）不可采（cǎi）用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介（jiè）質，將熱能輸送（sòng）給用熱設備後再返回爐內重新加（jiā）熱，並且能對介質運行進行高精密控製工（gōng）作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝（zhuāng），運行維修方便，是一種安全、高效、節能（néng）的（de）理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對（duì）設備無腐蝕，對操作工人健康無影（yǐng）響；

2.升溫迅速，熱效率（lǜ）高，在工（gōng）藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時（shí），自（zì）動啟停（tíng）；運行無噪音，對環（huán）境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作（zuò）壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全（quán）無跑、冒、滴（dī）、漏現（xiàn）象，安全可靠，無（wú）須 24 小時專人值守；

4.本（běn）設備為臥（wò）式撬裝（zhuāng）結（jié）構緊湊，占（zhàn）地麵積小，便於維（wéi）修，可就近安裝（zhuāng）在用（yòng）熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質（zhì）受熱及放熱和（hé）溫度（dù）升降對體積的變化，在（zài）係統（tǒng）內有補償技（jì）術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供（gòng）熱前（qián）有嚴格控（kòng）製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡（jiǎn）況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐為臥式撬裝電加熱（rè）鍋爐，鍋爐（lú）主體由鍋（guō）筒、電（diàn）加熱元件、鍋（guō）爐底座、動力櫃（guì），給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力（lì）櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行（háng）整體運輸。

3.隨爐（lú）供應用戶出廠技（jì）術文件，及產（chǎn）品出廠清（qīng）單，安裝說明。

四．設備功（gōng）能：

⑴. 電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得（dé）熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱（rè）因線圈本身基（jī）本不會產生熱量，壽（shòu）命長（zhǎng），無需檢修，無維護更（gèng）換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期（qī）基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻（pín）電磁作用發熱，熱量利（lì）用充分，基本（běn）無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防（fáng）護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感（gǎn）應磁能（néng）而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上（shàng），同時熱效率高達90%以上，在（zài）同（tóng）等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯（zhì）小（xiǎo）、熱慣性低（dī），料筒內外壁溫度一致，溫度控製實（shí）時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁（cí）線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需（xū）與罐體外壁（bì）直（zhí）接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無（wú）憂