株洲（zhōu）電磁蒸汽發生器

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器（qì）特點

一、介紹

電磁加熱（rè）器是一種利用電磁感應（yīng）原理（lǐ）將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交（jiāo）流電整流變（biàn）成直流電（diàn），再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的（de）高頻高壓電，高速變化的高頻高壓（yā）電流（liú）流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性（xìng）金屬（shǔ）材料時會在金屬（shǔ）體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行（háng）高速發熱，從而達到加熱金屬材料（liào）料筒內的物質。本係列鍋（guō）爐具有高、低（dī）水（shuǐ）位報警和（hé）低水位聯鎖（suǒ）保（bǎo）護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感（gǎn）應原理（lǐ）使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在（zài）料（liào）筒外部包裹一定厚（hòu）度的隔（gé）熱保溫材料（liào），這樣就（jiù）大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十（shí）分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所（suǒ）以不（bú）存在著像（xiàng）原電熱圈的電阻（zǔ）絲（sī）在高溫狀態下氧化而縮短使（shǐ）用壽命的問題，具有使用壽命長、升（shēng）溫速（sù）率快、無需要維修等（děng）優點，減少（shǎo）了維修時間，降（jiàng）低了成本（běn）。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管（guǎn）加熱方式均為接觸（chù）式熱傳遞加熱具有以（yǐ）下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉（zhuǎn）化（huà）為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸（chù）方式傳遞熱（rè）能

(3)加熱（rè）及冷（lěng）卻都有慣性現象（xiàng）產生，及（jí）升（shēng）溫降溫都緩慢

(4)加熱有（yǒu）死角，不能完全包裹在（zài）料筒外層

(5)加（jiā）熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加（jiā）熱:為非接觸電磁感應（yīng）加熱，具有以下優點:

(1) 耗電（diàn）量的95%轉（zhuǎn）化（huà）為工作熱能。線圈損（sǔn）耗約為2%，控製單元損耗約為（wéi）2%，其絕緣隔（gé）熱層可以將98%的能量保留在料筒上（shàng），即熱利用率為98%

(2)隻加（jiā）熱料筒，而其它（tā）部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保（bǎo）養

蒸汽鍋（guō）爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監（jiān）測:

蒸汽（qì）鍋爐的給水和爐水水質（zhì）應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗（yàn）與排汙應有詳細記錄（lù）。(2)轉動機械（xiè）的監測（cè）;

對於水泵等要采用一看二聽（tīng）三摸（mō）的方法進行監視。發現異常現（xiàn）象，即采取辦法處理。必要（yào）時要（yào）停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的（de）水（shuǐ）位（wèi）控製一般采（cǎi）用自動控製(4)水處（chù）理設（shè）備的運行狀態

要定期檢查（chá）水（shuǐ）處理設（shè）備中的離子（zǐ）交換劑是否失（shī）效，或定期進行反洗（xǐ）

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢（jiǎn）查一次。主要檢查閥門、管（guǎn）道法蘭等處，如有滲（shèn）漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個（gè）月後，應停爐進行全麵的檢查（chá）維修除做上述各項工作外，尚須進行下列（liè）工作:

(1)清（qīng）除蒸汽鍋爐內（nèi）部的水垢和泥渣，並用清水洗清（qīng）

(2)對蒸汽鍋（guō）爐內外（wài）進行檢查，如受壓部（bù）分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺（quē）陷應及（jí）早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不（bú）影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查（chá）完畢後可在著水麵塗油漆，以（yǐ）防腐蝕，底座等每年至少要（yào）油漆一次。蒸汽鍋（guō）爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出（chū）爐水，將內部（bù）汙（wū）垢徹底清除，衝（chōng）洗幹淨，重新注入已處理的水至（zhì）全滿，將爐（lú）水加熱到100℃，讓水中的氣體排出（chū）爐外，然後關（guān）閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為（wéi）介質，將熱能輸送（sòng）給用（yòng）熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節（jiē）能的理想首選供熱設備。

1.本（běn）設備以（yǐ）電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康（kāng）無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化（huà）操作，壓力、溫（wēn）度（dù）自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較（jiào）低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度（dù），完全無跑、冒、滴、漏現象，安（ān）全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬（qiào）裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修（xiū），可就近（jìn）安裝在用熱設（shè）備附近，無需專用鍋爐房（fáng）；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備（bèi）及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技（jì）術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵（bèng）、動力櫃（guì）、閥（fá）門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐（lú）底座（zuò）上進行（háng）整體運輸（shū）。

3.隨爐供應用戶（hù）出廠技術文件，及產品出廠（chǎng）清單，安（ān）裝說明。

四．設（shè）備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐（lú）：

主體是加（jiā）熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有（yǒu）足夠的承重能力。加熱（rè）爐本體外保溫采用優質矽（guī）酸鋁纖維（wéi）保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長（zhǎng）：電磁加熱因（yīn）線圈（quān）本身基本不會產生熱量，壽命長（zhǎng），無需（xū）檢修，無維護更換（huàn）成（chéng）本；加熱（rè）部分采用（yòng）環形電纜結構，電（diàn）纜（lǎn）本身不會產生熱量，並可承（chéng）受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本（běn）無（wú）維護費用。

安全可（kě）靠： 料筒外壁經高頻（pín）電磁作用發（fā）熱，熱量利（lì）用充分（fèn），基本無散失。熱量聚集於（yú）加熱體內（nèi）部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安（ān）全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高（gāo）效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分（fèn）子直接感應磁能而生熱（rè），熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加（jiā）熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上（shàng），在（zài）同（tóng）等（děng）條件（jiàn）下，比電阻圈（quān）加熱節電30—70%，大（dà）大提高了生產效率。

準（zhǔn）確控溫： 線圈本身不發（fā）熱（rè），熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度（dù）一致，溫度控製實時準確，明（míng）顯改善產品質量，生產（chǎn）效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電（diàn）纜線繞製，絕緣（yuán）性能（néng）好，無需與罐體外壁直接接（jiē）觸，絕無漏電（diàn），短路故障，安全無（wú）憂