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電加熱鍋爐係列

營口電磁蒸(zhēng)汽鍋(guō)爐報價

電磁(cí)蒸汽(qì)鍋爐/電磁蒸汽發生(shēng)器特點一、介紹電磁加熱器是(shì)一種利用電磁感應原理將電能轉換(huàn)為熱能的(de)裝置。電磁控(kòng)製器(qì)將220V50...

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產品(pǐn)詳情

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

電磁蒸汽發生器.jpg

一、介紹

電磁加熱器是一種利用(yòng)電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電,再將直流電轉換(huàn)成(chéng)頻率為20-40KHz的高頻高壓(yā)電,高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁(cí)場,當磁場內的磁力線通過(guò)導(dǎo)磁性金屬材料時會在金(jīn)屬體(tǐ)內產生無數的小渦流,使金(jīn)屬材料本身自行高速發熱,從而達到加熱金(jīn)屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報(bào)警和低水位聯(lián)鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能(néng)。

二.性能特點:

電磁加熱技術是(shì)通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料(liào)筒外部包裹一定厚度的(de)隔熱保溫材料,這樣就(jiù)大大減少了熱量的散失,提高了熱(rè)效率,因此節電效果十分顯著,可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身(shēn)並不發熱,而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在(zài)著(zhe)像原電(diàn)熱圈(quān)的電阻絲在高溫狀(zhuàng)態下氧化而縮短使用壽命的問題,具有使用壽命長、升溫速(sù)率快、無需要維修等優點,減少了維修時間,降低了成本(běn)。現已被廣大的塑料製品企業使用,大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱(rè)所存在的優勢:

普通加(jiā)熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有(yǒu)慣性現象產生,及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角,不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈(quān)損耗(hào)大(dà),壽命短。

電(diàn)磁感應加熱:為非接觸電磁感應加(jiā)熱,具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉(zhuǎn)化為工作(zuò)熱能(néng)。線圈損耗約為2%,控製單元損耗約為2%,其(qí)絕緣隔熱層可以將98%的能量保(bǎo)留在料筒上,即熱(rè)利用率為98%

(2)隻加熱料筒,而其它部(bù)位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象(xiàng),升溫降溫迅速高(gāo)效

(4)加熱無死角,整體料筒(tǒng)均勻加熱。

(5)電磁線(xiàn)圈保持涼爽,因此壽命超長

三、維護與保養(yǎng)

蒸汽鍋爐在運行(háng)期間應(yīng)注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的(de)給水及(jí)爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗(yàn)人員確定排汙的數量及次(cì)數。化驗與排汙應有(yǒu)詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽(tīng)三摸(mō)的方法進(jìn)行監視(shì)。發現異常現象,即采取(qǔ)辦法處理。必要時要停運檢修,均不可大(dà)意(3)軟水箱的水位控製(zhì)一般采用自動控製(4)水(shuǐ)處理設備(bèi)的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換(huàn)劑是否失效,或(huò)定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期,應檢(jiǎn)查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等(děng)處,如有滲漏應予修(xiū)複(fù)。鍋爐運行每隔3~6個月後(hòu),應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外,尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋(guō)爐(lú)內部的水垢和泥渣,並用清(qīng)水洗清

(2)蒸汽鍋爐內外(wài)進行檢查,如受壓部分的焊縫,鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應(yīng)及早修理。若(ruò)缺陷並不嚴重,亦可留待下次停爐(lú)時修理(lǐ)。如發(fā)現有可(kě)疑之(zhī)處,但並不影響(xiǎng)安全生產時,應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完(wán)畢後可在著水麵塗油漆,以防腐蝕,底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應(yīng)采用濕保養法。

蒸(zhēng)汽鍋爐停(tíng)運後放出爐水(shuǐ),將內(nèi)部汙垢徹底清除,衝洗幹淨,重新注入已處理的(de)水至全(quán)滿,將爐水加熱到100℃,讓水中的(de)氣體排出爐外,然後關閉所有閥門(mén)。氣候寒冷的地方(fāng)不可采用濕保養法,以免水凍結後損壞(huài)蒸汽鍋爐

性能特點

YDZ電磁(cí)加熱蒸汽鍋爐,以(yǐ)水為介質,將熱(rè)能輸送給用熱設備(bèi)後(hòu)再返回爐內重新加熱,並且能對介(jiè)質運行進行高精密(mì)控製工作。係(xì)統熱利用率高,由於模塊(kuài)整體安裝,運行維修方便,是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源清(qīng)潔衛生無煙塵、無環境汙染、對設備無腐(fǔ)蝕對操作工人健康無(wú)影響

2.升溫迅速,熱效率高在工藝條件下溫度均(jun1)勻(yún)

2.自動化操作,壓力溫度自動監測,當達(dá)到設定值時,自動啟停;運(yùn)行無噪音,對環境無任何汙染;

3.壓力低在較低的工(gōng)作壓力下能獲得較高的工作溫度完全無(wú)跑、冒、滴、漏現象安(ān)全可(kě)靠無須 24 小時專人值守

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊占地麵積小便於維修可(kě)就近安裝在用熱設備附近無需專用鍋爐房

5.工作介質受熱及(jí)放熱(rè)和溫度升降對體積的變化,在係統內有補(bǔ)償技術(shù)措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水(shuǐ)

6.循環(huán)供熱前有嚴格控製工作介(jiè)質內空氣、水分及其他低揮發物含(hán)量的技術措(cuò)施(shī)。


出廠簡況:

1.YDZ電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝(zhuāng)電加熱鍋(guō)爐鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃(guì),給水(shuǐ)泵組成

2.YDZ電磁加熱(rè)蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及(jí)其(qí)另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨(suí)爐供應用戶出廠技術文件,及產品出廠清單,安裝說明。

四.設備功能:

⑴. 電磁加熱(rè)蒸汽鍋爐

主(zhǔ)體是加熱(rè)爐係統的主機部分,電磁加熱蒸(zhēng)汽鍋爐由此獲得熱(rè)能。主體采用型鋼焊接製作具有足夠的承(chéng)重能力。加(jiā)熱爐本體外(wài)保溫(wēn)采用(yòng)優質矽酸鋁纖維保溫(wēn)

⑵.電磁加熱器(qì)壽命長:電磁加熱因線圈本身基本不會(huì)產生熱量,壽命長,無需檢修,無維護更換成本;加熱部(bù)分采用環形電纜結構,電纜本身不會產生(shēng)熱量,並可承受500℃以上高溫,使用壽命高達10年。不(bú)需維護(hù),後期基本無維(wéi)護費(fèi)用。

安全可靠: 料筒外壁(bì)經高頻電磁(cí)作用發熱,熱量利用充分(fèn),基本無散失(shī)。熱量聚集於加熱體內部,電磁線圈表(biǎo)麵溫度略高於室溫,可以安全觸(chù)摸,無需(xū)高溫防護,安(ān)全可靠。

高效(xiào)節能: 采用內熱加熱方式,加熱體內(nèi)部分(fèn)子直接感應磁能而生熱,熱(rè)啟動非(fēi)常快(kuài),平均預熱時間(jiān)比電阻圈加熱方式縮短(duǎn)60%以上,同時熱效率高達90%以上,在(zài)同等條件下,比電(diàn)阻圈加熱節(jiē)電30—70%,大大提高了生產效率。

準確控溫: 線圈本身不發熱,熱阻滯小、熱慣性低,料筒(tǒng)內外壁溫度(dù)一致,溫度控製實時(shí)準確,明顯改善產品質量,生產效(xiào)率高。

絕緣(yuán)性好: 電磁線圈為定製專用耐(nài)高溫高壓特種電(diàn)纜線繞製(zhì),絕緣性能好,無需與罐體外壁直接接觸,絕無漏電(diàn),短路故障,安全無憂


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