營口電磁蒸汽鍋（guō）爐廠家

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁（cí）加熱器（qì）是一種利用電磁（cí）感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將（jiāng）220V50/60Hz的交流（liú）電整流（liú）變成直流電，再將直流電轉（zhuǎn）換（huàn）成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電（diàn）流流過線圈會產生高速變化的交變磁場（chǎng），當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內（nèi）產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發（fā）熱，從（cóng）而達到加熱金屬（shǔ）材料料（liào）筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報（bào）警和低水位聯鎖保護、超壓（yā）報警和聯鎖（suǒ）保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理（lǐ）使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度（dù）的隔（gé）熱保溫材料，這樣就大大（dà）減少了熱量的散失，提高了熱效（xiào）率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為（wéi）電磁加熱（rè）圈本身並不（bú）發熱，而且（qiě）是采用絕緣材料和高溫（wēn）電纜製造所以不存（cún）在著像原電熱（rè）圈的電（diàn）阻絲在高溫狀（zhuàng）態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命（mìng）長、升溫速率快（kuài）、無需要維修（xiū）等優點，減少了維修（xiū）時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製（zhì）品企業使用，大大的降（jiàng）低了企（qǐ）業（yè）的生產成本與電熱（rè）管加熱所存（cún）在（zài）的優勢:

普通加熱管加熱方（fāng）式均為接觸（chù）式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能（néng）。

(2)加熱必（bì）須通過接觸方式（shì）傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性（xìng）現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈（quān）損耗大，壽命短。

電磁感應加熱（rè）:為非接觸電磁感應加（jiā）熱，具有以（yǐ）下（xià）優點:

(1) 耗（hào）電量的95%轉（zhuǎn）化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣（yuán）隔熱層可（kě）以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它（tā）部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角（jiǎo），整體料筒均勻加熱。

(5)電磁（cí）線圈（quān）保持涼（liáng）爽，因此（cǐ）壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間（jiān）應（yīng）注（zhù）意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測（cè）:

蒸汽鍋爐的給水和（hé）爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準（zhǔn）的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量（liàng）及次數。化驗與排（pái）汙（wū）應有詳（xiáng）細記錄（lù）。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要（yào）采用一看二聽三摸的（de）方（fāng）法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般（bān）采用自動（dòng）控（kòng）製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的（de）離子交換劑是（shì）否失（shī）效（xiào），或定期進行（háng）反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行（háng）每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項（xiàng）工作外，尚須進（jìn）行下（xià）列工作:

(1)清除蒸汽（qì）鍋爐內（nèi）部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐（fǔ）蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理（lǐ）。若（ruò）缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處（chù），但並不影響安全生產（chǎn）時，應作出記錄以便（biàn）日（rì）後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至（zhì）少要油（yóu）漆一次。蒸汽鍋爐長（zhǎng）期不用應采用濕保養法。

蒸汽（qì）鍋爐停（tíng）運後（hòu）放（fàng）出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重（chóng）新注入已處理（lǐ）的水至全滿，將（jiāng）爐水加熱到100℃，讓水中（zhōng）的氣體排出爐外，然後關閉所有（yǒu）閥門。氣候寒冷的地（dì）方不可采用濕保養法（fǎ），以免水凍結後損壞（huài）蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水（shuǐ）為介質（zhì），將熱能輸送給用熱（rè）設備後再返回爐內（nèi）重（chóng）新加熱，並且能對介（jiè）質（zhì）運行進行高精密控製（zhì）工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝（zhuāng），運行維修（xiū）方（fāng）便，是一種安全、高效、節能的理想首選（xuǎn）供熱（rè）設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙（wū）染、對設備無腐蝕，對操作工人健（jiàn）康無影（yǐng）響；

2.升溫迅速，熱（rè）效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動（dòng）化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設（shè）定值時，自動啟停；運行（háng）無噪音，對環（huán）境無任（rèn）何汙染；

3.壓力低，在（zài）較低的工作壓力（lì）下，能獲得較高（gāo）的工（gōng）作溫度，完全無跑（pǎo）、冒、滴、漏現象，安全可（kě）靠，無須（xū） 24 小時專人值守；

4.本設（shè）備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵（miàn）積小，便於維修，可就近（jìn）安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱（rè）和溫度升（shēng）降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設（shè）備及大量的鍋爐用水；

6.循（xún）環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發（fā）物含（hán）量的技術措施（shī）。

出廠簡況（kuàng）：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐（lú）主體由（yóu）鍋筒、電加熱元（yuán）件、鍋爐底座（zuò）、動力櫃（guì），給水泵組（zǔ）成（chéng）。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐出廠時將鍋爐主機、給（gěi）水（shuǐ）泵、動力（lì）櫃（guì）、閥（fá）門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另（lìng）件全部裝（zhuāng）配在鍋爐底座上進行（háng）整體運輸。

3.隨爐供應用（yòng）戶出（chū）廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是（shì）加熱（rè）爐係統（tǒng）的主機部分，電磁（cí）加熱蒸汽鍋（guō）爐由此獲（huò）得熱能。主體采用型鋼焊接製（zhì）作，具有足夠的（de）承重能力。加熱爐（lú）本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成（chéng）本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承（chéng）受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部（bù），電磁線圈表麵溫度略高（gāo）於室（shì）溫（wēn），可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠（kào）。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接（jiē）感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯（zhì）小（xiǎo）、熱慣性（xìng）低，料筒（tǒng）內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生（shēng）產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐（nài）高溫高（gāo）壓特種（zhǒng）電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐（guàn）體外壁直接接觸，絕無漏電，短（duǎn）路故障，安全無憂