錦州（zhōu）電磁蒸汽鍋爐

電磁（cí）蒸汽鍋爐/電磁蒸（zhēng）汽（qì）發生器特點

一、介紹

電磁（cí）加（jiā）熱器是一種利用（yòng）電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置（zhì）。電磁控製器將（jiāng）220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高（gāo）壓電（diàn），高速變化的高頻高壓電流（liú）流過線圈會產生高速變化的（de）交變磁場，當磁場內的磁力（lì）線通（tōng）過導磁性金屬材料時會在金（jīn）屬（shǔ）體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自（zì）行高（gāo）速發熱（rè），從而達（dá）到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有（yǒu）高、低（dī）水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱（rè）技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可（kě）以（yǐ）根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了（le）熱量的（de）散失（shī），提高了（le）熱（rè）效率，因此節電效（xiào）果十分（fèn）顯著，可達30%~75%。因為電磁加（jiā）熱圈本身並不發熱，而且是（shì）采用絕緣材料和高溫（wēn）電纜製造（zào）所以不（bú）存在著像原電熱圈（quān）的電阻絲在（zài）高溫狀態（tài）下氧化而縮短使用壽命的問題（tí），具有（yǒu）使用壽命長、升溫速（sù）率快、無需要維修等優（yōu）點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料（liào）製（zhì）品企業（yè）使用，大大的降低了（le）企業的生產成本與電熱管加熱所（suǒ）存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為（wéi）接觸式熱（rè）傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化（huà）為（wéi）工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及（jí）升溫降溫都緩慢

(4)加（jiā）熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加（jiā）熱:為非接觸電磁感（gǎn）應加熱（rè），具有以下（xià）優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控（kòng）製單（dān）元損耗約（yuē）為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能（néng）量保留在料（liào）筒上，即熱利用率為（wéi）98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現（xiàn）象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無（wú）死角（jiǎo），整體料筒均勻（yún）加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因（yīn）此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意（yì）下列各（gè）點(1)蒸汽鍋爐（lú）的給水及爐水的（de）監測:

蒸汽鍋爐的（de）給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標（biāo）準的規定。並定期取樣化驗。由（yóu）化驗人員確定排汙的數量（liàng）及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水（shuǐ）泵等要采（cǎi）用一（yī）看二聽（tīng）三摸的（de）方法（fǎ）進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢（jiǎn）修，均不可大意(3)軟水箱的水位（wèi）控製一般采用（yòng）自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效（xiào），或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道（dào）法蘭等處，如（rú）有滲漏應予修複。鍋（guō）爐運行每隔（gé）3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上（shàng）述各項工作外，尚須（xū）進行下（xià）列工作:

(1)清除（chú）蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐（lú）內外進行檢查，如受壓部分（fèn）的焊縫，鋼板內外有無（wú）腐（fǔ）蝕現象。若發現有嚴重缺陷應（yīng）及（jí）早（zǎo）修理（lǐ）。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現（xiàn）有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水（shuǐ）麵塗油漆（qī），以防腐蝕，底座（zuò）等每年至少要油漆一（yī）次。蒸汽鍋爐長期不用（yòng）應采用濕（shī）保養法。

蒸汽鍋爐（lú）停運後放出爐水（shuǐ），將內部汙垢徹底清除，衝洗幹（gàn）淨，重新注（zhù）入已（yǐ）處理的水至全滿，將爐（lú）水加熱到100℃，讓水中的（de）氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地（dì）方不可（kě）采用濕保養法，以（yǐ）免水凍結（jié）後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐，以水為介（jiè）質，將熱能輸送給用熱（rè）設備後再返（fǎn）回爐內重新加（jiā）熱，並且能對介（jiè）質運行進行高精密控製工作。係（xì）統熱利用率高，由於模塊整體安（ān）裝，運行（háng）維修方便，是一（yī）種安全、高效、節能（néng）的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清（qīng）潔（jié）衛生，無煙塵、無（wú）環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健（jiàn）康無影響；

2.升溫迅速，熱效（xiào）率高，在工藝（yì）條件下溫度均勻；

2.自動化操（cāo）作，壓力、溫度自動（dòng）監測（cè），當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低（dī）的工作壓力下，能獲得較高的工作溫（wēn）度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值（zhí）守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊（jǐn）湊，占地麵（miàn）積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需（xū）專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降（jiàng）對（duì）體積的變化，在係統內（nèi）有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐（lú）用水；

6.循環供熱前（qián）有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱（rè）元件、鍋爐底座、動力櫃（guì），給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表（biǎo）、鍋爐自（zì）動控製（zhì）櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨（suí）爐供應用戶出廠（chǎng）技術文件，及產品出廠清單，安裝說（shuō）明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐：

主體是加（jiā）熱爐係（xì）統的主機部分，電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐由此獲得熱（rè）能。主體采用型鋼焊（hàn）接製作，具有足夠的承重（chóng）能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸（suān）鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器（qì）：壽命長：電磁加熱因線圈本（běn）身基本不會產生熱（rè）量，壽命長，無需檢修，無維護更（gèng）換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產（chǎn）生熱量，並（bìng）可承受500℃以上高（gāo）溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費（fèi）用。

安全可靠： 料筒（tǒng）外壁經（jīng）高頻電磁作用發熱，熱（rè）量利用（yòng）充分，基本無散失（shī）。熱量聚（jù）集於加（jiā）熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無（wú）需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內（nèi）熱加熱方式，加熱體內部分子（zǐ）直接感應磁（cí）能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱（rè）時間比電阻圈加熱方式縮短（duǎn）60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下（xià），比電阻圈加熱（rè）節電30—70%，大大（dà）提高了生產（chǎn）效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低（dī），料筒內外壁溫度一致，溫（wēn）度（dù）控製實（shí）時（shí）準確（què），明顯改善產品質量（liàng），生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線（xiàn）繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接（jiē）觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂