營口電磁（cí）蒸汽鍋（guō）爐

電磁蒸汽鍋爐/電磁（cí）蒸汽（qì）發生器（qì）特點（diǎn）

一、介紹

電（diàn）磁加熱器是一種利用電磁（cí）感應原理將電能轉換為熱（rè）能的裝置。電（diàn）磁控（kòng）製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變（biàn）化的高頻高壓電流流過線圈會產（chǎn）生高速變化的交變磁場，當（dāng）磁場內的磁（cí）力線通過導磁性金（jīn）屬材料時會在金屬體內產生無數（shù）的小渦流，使金屬材（cái）料本（běn）身自行高（gāo）速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本（běn）係列鍋爐具（jù）有高、低水位報警和低水位聯鎖（suǒ）保（bǎo）護、超壓報警和（hé）聯鎖保護（hù）功能。

二.性能特點:

電磁加（jiā）熱技術是（shì）通過（guò）電磁感應原理（lǐ）使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情（qíng）況在料筒（tǒng）外部包裹一定厚度的隔熱（rè）保溫材料，這樣就大大（dà）減少了熱量的散失，提高了熱效率（lǜ），因此節電效果十分顯著（zhe），可達30%~75%。因為電磁（cí）加熱圈本身並不發熱（rè），而（ér）且是采用絕（jué）緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具（jù）有使用（yòng）壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降（jiàng）低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業（yè）的（de）生產成本與（yǔ）電熱管加熱所存在的優勢:

普通（tōng）加熱（rè）管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉（zhuǎn）化為工作熱能。

(2)加熱必（bì）須通（tōng）過接觸（chù）方式傳遞熱能

(3)加熱（rè）及冷卻都有（yǒu）慣（guàn）性現象（xiàng）產生，及升溫降（jiàng）溫都緩慢（màn）

(4)加熱有（yǒu）死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗（hào）大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應（yīng）加熱，具有以下（xià）優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔（gé）熱層（céng）可以將（jiāng）98%的能量保（bǎo）留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持（chí）冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速（sù）高效

(4)加熱無死（sǐ）角，整（zhěng）體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與（yǔ）保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注（zhù）意下（xià）列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐（lú）水的監測:

蒸汽鍋爐（lú）的（de）給水和爐水水（shuǐ）質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由（yóu）化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳（xiáng）細記錄。(2)轉動機械的（de）監測;

對於水泵等要采用一（yī）看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必（bì）要時要停運檢（jiǎn）修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐（lú）運（yùn）行2~3星期，應檢（jiǎn）查一次。主要檢查（chá）閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述（shù）各項工（gōng）作外，尚須進行下列工（gōng）作:

(1)清除蒸汽鍋爐（lú）內部的水垢和泥渣，並用清水洗清（qīng）

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊（hàn）縫，鋼（gāng）板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及（jí）早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如（rú）發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以（yǐ）便日後（hòu）參（cān）考。(3)檢查完畢後可（kě）在著水麵塗（tú）油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐長期不用應采用濕保養（yǎng）法。

蒸汽鍋爐（lú）停運後放出（chū）爐水，將內部汙（wū）垢徹底清除（chú），衝洗幹淨（jìng），重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後（hòu）關閉（bì）所有閥門。氣候（hòu）寒冷的地方不可采（cǎi）用濕保養法，以（yǐ）免水凍結後損壞（huài）蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐，以水（shuǐ）為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內（nèi）重新加（jiā）熱（rè），並且能對介質運行（háng）進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運（yùn）行維修方便，是一（yī）種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛（wèi）生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健（jiàn）康無影響；

2.升溫迅（xùn）速，熱（rè）效率高（gāo），在（zài）工藝條件下（xià）溫度（dù）均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自（zì）動監測（cè），當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音（yīn），對環（huán）境無（wú）任何汙（wū）染；

3.壓力低，在較低的工作（zuò）壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象（xiàng），安全可靠，無須 24 小（xiǎo）時專人值守；

4.本設備為（wéi）臥式撬裝結構緊湊，占地（dì）麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備（bèi）附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱（rè）和（hé）溫（wēn）度（dù）升降對體積（jī）的變（biàn）化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的（de）鍋爐用水；

6.循環供熱（rè）前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡（jiǎn）況：

1.YDZ型電磁（cí）加（jiā）熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由（yóu）鍋筒、電加熱元件（jiàn）、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐（lú）出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃（guì）及其另件全部（bù）裝（zhuāng）配（pèi）在鍋爐底座上進行整體運（yùn）輸。

3.隨爐供應用戶（hù）出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備（bèi）功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐：

主體是加熱爐（lú）係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主（zhǔ）體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力（lì）。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸（suān）鋁纖維保溫（wēn）；

⑵.電磁加熱器：壽（shòu）命長：電磁（cí）加熱因線圈（quān）本身基本不會產生熱量（liàng），壽命長，無需檢（jiǎn）修（xiū），無（wú）維護更換成本；加熱部分（fèn）采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以（yǐ）上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安（ān）全可靠： 料筒外壁經高頻（pín）電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無（wú）需高溫防護，安（ān）全可靠。

高效節能（néng）： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比（bǐ）電阻圈加熱（rè）方式縮短（duǎn）60%以上（shàng），同時熱效率高達90%以上，在同（tóng）等條件（jiàn）下，比電阻圈加（jiā）熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻（zǔ）滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致（zhì），溫度控製實時（shí）準確，明顯（xiǎn）改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定（dìng）製專用耐高溫高壓特種（zhǒng）電纜線繞製，絕緣性（xìng）能（néng）好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無（wú）漏電，短路故障，安全無（wú）憂（yōu）