營口電磁（cí）蒸汽鍋爐價格

電磁蒸汽（qì）鍋爐/電磁蒸汽發（fā）生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電（diàn）整（zhěng）流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻（pín）高壓電，高（gāo）速變化的高頻高壓（yā）電流流過線圈會產生高（gāo）速變（biàn）化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行（háng）高速發熱，從而達到加熱（rè）金屬材料料筒內的物（wù）質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓（yā）報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理（lǐ）使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒（tǒng）外部包裹一定厚（hòu）度的隔熱保溫材（cái）料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十（shí）分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製（zhì）造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮（suō）短使用壽命的問（wèn）題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優（yōu）點，減少（shǎo）了維（wéi）修時間，降（jiàng）低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使（shǐ）用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通（tōng）加熱管加熱方式（shì）均為（wéi）接觸式熱傳遞加熱（rè）具有以（yǐ）下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現（xiàn）象（xiàng）產生，及升溫（wēn）降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能（néng）完全包（bāo）裹在料筒外層（céng）

(5)加熱圈（quān）損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸（chù）電磁感應加熱，具有以（yǐ）下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工（gōng）作熱能。線圈損耗（hào）約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕（jué）緣隔熱層可以將98%的能量保留（liú）在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它（tā）部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現（xiàn）象，升溫降溫迅（xùn）速（sù）高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保（bǎo）持涼爽（shuǎng），因此（cǐ）壽命超長

三、維護與保養（yǎng）

蒸汽鍋爐在運行期間（jiān）應注意下列（liè）各點(1)蒸汽鍋爐的（de）給（gěi）水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的（de）給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期（qī）取樣（yàng）化驗。由化驗人員確定（dìng）排汙的數量及次數。化驗與（yǔ）排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於（yú）水泵等要采用一看二聽三（sān）摸的方法進行監視。發現異（yì）常現象，即采（cǎi）取辦法處理（lǐ）。必要（yào）時要停運檢修，均不可大（dà）意(3)軟水箱的水位控製一般采用自（zì）動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處（chù）理設備中（zhōng）的離子交換劑是否失（shī）效，或（huò）定期進行反洗

(5)鍋爐（lú）運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處（chù），如有（yǒu）滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述（shù）各項工作外，尚（shàng）須進行下列工（gōng）作:

(1)清除（chú）蒸汽鍋（guō）爐內部的水垢（gòu）和泥渣（zhā），並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢（jiǎn）查，如受壓（yā）部分的焊（hàn）縫，鋼板內外有無腐蝕（shí）現象。若發現有（yǒu）嚴重（chóng）缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦（yì）可留待下次停爐時修理。如發現有可（kě）疑之處，但並不影（yǐng）響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完（wán）畢後可在著水麵塗油漆，以防（fáng）腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋（guō）爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運（yùn）後（hòu）放出爐水，將內部汙垢（gòu）徹底（dǐ）清（qīng）除，衝洗（xǐ）幹淨（jìng），重新（xīn）注入已處理的水至全滿，將爐（lú）水加熱到100℃，讓水中的（de）氣體（tǐ）排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保（bǎo）養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給（gěi）用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行（háng）進行高精密控製工作。係統熱（rè）利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能（néng）的理想（xiǎng）首選供（gòng）熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔（jié）衛生，無煙塵、無環（huán）境汙染、對設備（bèi）無腐蝕，對操作工人健（jiàn）康無影響；

2.升（shēng）溫迅速，熱效率高，在工藝條件（jiàn）下溫度均（jun1）勻；

2.自動（dòng）化操作，壓力、溫度自動（dòng）監測，當達（dá）到設定值時，自動（dòng）啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全（quán）可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備（bèi）為臥式撬裝結構緊湊，占地麵（miàn）積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在（zài）係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循（xún）環供熱前（qián）有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含（hán）量的技術措施（shī）。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐為臥式（shì）撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由（yóu）鍋（guō）筒、電（diàn）加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組（zǔ）成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控（kòng）製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技（jì）術文件，及產品出（chū）廠清單（dān），安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐：

主（zhǔ）體是加（jiā）熱爐係統的主機部分，電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐由此獲（huò）得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外（wài）保溫采用優質矽酸鋁纖維（wéi）保溫；

⑵.電（diàn）磁加熱器：壽（shòu）命（mìng）長：電磁加熱因線圈本（běn）身基本不（bú）會產生熱量，壽命長（zhǎng），無需檢修，無維護更換成（chéng）本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生（shēng）熱量，並可承受500℃以上高溫，使用（yòng）壽命高達10年。不需維護，後（hòu）期基本無維護費用。

安全可靠： 料（liào）筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失（shī）。熱量（liàng）聚（jù）集於加熱體內部，電磁線圈（quān）表麵（miàn）溫度（dù）略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高（gāo）效節能： 采（cǎi）用內熱加熱方（fāng）式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間（jiān）比電阻（zǔ）圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在（zài）同等條（tiáo）件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明（míng）顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定（dìng）製（zhì）專用（yòng）耐高溫高壓（yā）特種電纜線繞製，絕緣性能好，無（wú）需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂