1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按（àn）《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋（guō）爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋（guō）殼鍋（guō）爐（lú）本（běn）體製造技術條件》執（zhí）行，確保鍋爐長期安全（quán）穩定工作。
2、本體（tǐ）為鍋殼式全（quán）濕背順流三回程煙火管結（jié）構，火（huǒ）焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全（quán）伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放（fàng）量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度（dù），又滿足了各部分受熱（rè）膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲（shēng）波無損探傷，確（què）保焊（hàn）接（jiē）質量達到國家要求。
5、鍋爐水（shuǐ）容積及氣空間大，適（shì）應（yīng）負荷能（néng）力強。設（shè）計合（hé）理（lǐ）的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低（dī）於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用（yòng）新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器（qì）采用不（bú）鏽鋼作電極棒，聚四（sì）氟（fú）乙（yǐ）烯作絕緣材料（liào）。從上（shàng）方插入，不易掛（guà）汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接（jiē），可輕鬆打開，檢修維護維（wéi）護方便快捷。
9、氧含量調節（選配（pèi））：該（gāi）係統能成功監測煙氣中的含氧量（liàng），並實時將該數據傳送到控製係統中（zhōng），通過計算機智能分析（xī），自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高（gāo），從而可大（dà）幅降低燃料的消耗。
