1、鍋爐的設計（jì）、生產製造（zào）、監督檢驗均嚴格按（àn）《蒸（zhēng）汽鍋爐安全監察規（guī）程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件（jiàn）》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製（zhì）造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩（wěn）定工作。
2、本體為鍋殼式全濕（shī）背順流三回程煙火管結構，火（huǒ）焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱（rè）負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺（luó）紋煙管結（jié）構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經（jīng）X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到（dào）國家要求。
5、鍋爐水（shuǐ）容積及氣（qì）空間大，適應負（fù）荷能力強。設計合理的鍋內裝（zhuāng）置，保證蒸汽帶水率低（dī）於4%，滿足用戶對蒸汽品（pǐn）質的較高要求。
6、采（cǎi）用新型隔熱保（bǎo）溫材料，重（chóng）量輕，散熱損（sǔn）失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不（bú）鏽鋼（gāng）作電極棒，聚四氟乙烯作絕（jué）緣材料。從上方（fāng）插入，不易掛汙，性（xìng）能可靠，使用壽命（mìng）長。
8、前後煙箱（xiāng）為鉸（jiǎo）鏈連接（jiē），可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時（shí）將（jiāng）該數據傳送到（dào）控製係統中，通過計算機智能分析（xī），自動（dòng）調整（zhěng）燃燒設備的配比，使（shǐ）其實時處（chù）在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低（dī）燃料的（de）消耗。
