1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢（jiǎn）驗均嚴格（gé）按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋（guō）爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩（wěn）定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三（sān）回程煙火管結構，火焰在大燃燒室（shì）內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低（dī），有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構（gòu），即提高了強度，又滿足了各部分受（shòu）熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲（shēng）波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適（shì）應（yīng）負荷能力強。設（shè）計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿（mǎn）足用戶（hù）對蒸汽品質（zhì）的較高要求。
6、采用新型（xíng）隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好（hǎo）。
7、水位（wèi）報警器采用不鏽鋼作電極棒（bàng），聚四氟（fú）乙烯作絕緣材料（liào）。從上方（fāng）插（chā）入（rù），不易掛汙，性能可（kě）靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連（lián）接，可輕（qīng）鬆打開，檢修維護維（wéi）護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測（cè）煙氣中的含氧量，並實時將該（gāi）數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分（fèn）析，自動調（diào）整燃燒設備的配比，使其實（shí）時處（chù）在（zài）最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料（liào）的消耗。
