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電磁蒸汽鍋爐（lú）/電磁蒸汽發生器特點

一、介（jiè）紹

電（diàn）磁加熱器是（shì）一（yī）種利用電磁感應原理將電（diàn）能轉換為熱能的裝置。電（diàn）磁控製（zhì）器將220V50/60Hz的交流電整流（liú）變成直流電，再將直流電轉（zhuǎn）換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化（huà）的高頻高（gāo）壓電流流過線圈會產（chǎn）生（shēng）高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通（tōng）過導磁性金（jīn）屬材料時（shí）會在金屬（shǔ）體內產生無數的小渦流，使金（jīn）屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高（gāo）、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性（xìng）能特點（diǎn）:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身（shēn）發熱並且可以根據具體情（qíng）況在料筒外（wài）部包裹一定厚度的隔熱保溫（wēn）材料，這樣就（jiù）大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此（cǐ）節電效（xiào）果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所（suǒ）以不存在著像原電熱圈（quān）的電阻絲在高溫狀態（tài）下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維（wéi）修等（děng）優點，減（jiǎn）少了維修時間，降低（dī）了成本。現已（yǐ）被廣大的塑料製品企業使用，大大的（de）降低（dī）了企業的生（shēng）產成本與電熱管加熱所（suǒ）存在的優勢:

普通加熱管加熱（rè）方式（shì）均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產（chǎn）生，及升溫降溫都緩（huǎn）慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外（wài）層

(5)加熱圈損耗（hào）大，壽命短。

電磁感（gǎn）應加（jiā）熱:為非接觸電磁感應加熱，具有（yǒu）以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為（wéi）工作熱能（néng）。線（xiàn）圈損耗約為2%，控製（zhì）單元損耗約為2%，其（qí）絕緣隔熱層可以將98%的能量（liàng）保留在料筒上（shàng），即熱利（lì）用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消（xiāo）除（chú）加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保（bǎo）持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽（qì）鍋爐的（de）給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋（guō）爐水質》標準的規（guī）定。並定期取樣化驗。由化驗人員確（què）定排汙的數量及次數。化驗與排（pái）汙應有詳細記錄。(2)轉（zhuǎn）動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修（xiū），均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般（bān）采用（yòng）自動控（kòng）製(4)水處（chù）理設備的運行（háng）狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定（dìng）期進（jìn）行反洗（xǐ）

(5)鍋爐運行2~3星期（qī），應（yīng）檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予（yǔ）修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應（yīng）停爐進行（háng）全麵的檢查維（wéi）修除做上（shàng）述各（gè）項工作外，尚須進行下列工（gōng）作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢（gòu）和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查（chá），如（rú）受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如（rú）發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後（hòu）參考。(3)檢查完畢後可在著水（shuǐ）麵（miàn）塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采（cǎi）用濕保（bǎo）養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙（wū）垢徹底清除（chú），衝洗幹淨，重新注入（rù）已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水（shuǐ）中的氣體排出（chū）爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地（dì）方不可采用濕保養法，以（yǐ）免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介（jiè）質運行進行高精（jīng）密控製工作。係統熱利用率（lǜ）高，由於模塊（kuài）整（zhěng）體安裝，運（yùn）行維修方便，是一種安（ān）全、高效、節能的理（lǐ）想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源（yuán），清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備（bèi）無（wú）腐蝕，對操作工（gōng）人健康（kāng）無影響（xiǎng）；

2.升溫（wēn）迅速，熱效率高，在工藝條件下溫（wēn）度均勻；

2.自（zì）動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作（zuò）壓力下（xià），能獲（huò）得較高的工（gōng）作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人（rén）值守；

4.本設備為臥式撬裝結構（gòu）緊（jǐn）湊，占地麵積小（xiǎo），便於維修，可就近安裝在（zài）用熱設備（bèi）附（fù）近，無需專用鍋（guō）爐房；

5.工作介質受熱及（jí）放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技（jì）術措（cuò）施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴（yán）格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物（wù）含（hán）量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型（xíng）電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加（jiā）熱（rè）鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將（jiāng）鍋爐主機、給水泵、動力（lì）櫃、閥門、儀（yí）表、鍋爐（lú）自動控製櫃及其另件（jiàn）全部裝配（pèi）在鍋爐底座（zuò）上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技（jì）術文件（jiàn），及產品出（chū）廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐：

主體（tǐ）是加熱（rè）爐係統的主機部分，電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼（gāng）焊接製作，具有足夠的（de）承重能力。加熱爐本體外（wài）保溫采用優質（zhì）矽酸鋁（lǚ）纖維保溫；

⑵.電磁加熱（rè）器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽（shòu）命長，無需檢修，無維護更（gèng）換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產（chǎn）生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需（xū）維護，後期基本無維護費（fèi）用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本（běn）無散失。熱（rè）量聚集於加熱（rè）體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全（quán）觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱（rè）方式，加熱體內部分子（zǐ）直接感應磁（cí）能而生（shēng）熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱（rè）方式縮（suō）短60%以上，同（tóng）時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率（lǜ）。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣（guàn）性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質（zhì）量，生產效（xiào）率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用（yòng）耐高溫高壓特種電纜線（xiàn）繞製（zhì），絕緣性能好，無需與罐體（tǐ）外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無（wú）憂