運城電磁蒸汽鍋爐工（gōng）作原理

電磁蒸汽（qì）鍋爐/電磁蒸汽發生器（qì）特點（diǎn）

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應（yīng）原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將（jiāng）220V50/60Hz的交流電整流變成直流（liú）電，再將直流電（diàn）轉（zhuǎn）換成（chéng）頻率為20-40KHz的高頻高壓電（diàn），高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生（shēng）高速變化的交變（biàn）磁（cí）場，當磁場（chǎng）內的磁力線通過導磁性（xìng）金屬材料時會在金屬體（tǐ）內產（chǎn）生無數的（de）小渦（wō）流，使金屬材料本身自行（háng）高速發熱，從而達到加熱金屬材料料（liào）筒內的物質。本（běn）係（xì）列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保（bǎo）護、超壓報（bào）警（jǐng）和聯（lián）鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是（shì）通過電磁（cí）感應原理使金（jīn）屬料筒自身發（fā）熱並且可以根據具體情況在料（liào）筒外部包裹一定厚度的隔熱（rè）保（bǎo）溫（wēn）材料，這樣就大（dà）大減少了熱量的（de）散失，提高了熱效率，因此節電（diàn）效果十分顯（xiǎn）著，可（kě）達30%~75%。因為（wéi）電磁加熱圈本身並（bìng）不發熱，而（ér）且是采用絕緣材（cái）料和高溫電纜（lǎn）製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫（wēn）速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被（bèi）廣（guǎng）大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能（néng）。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞（dì）熱能

(3)加熱（rè）及冷卻都有慣性現象產生，及升溫（wēn）降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完（wán）全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應（yīng）加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優（yōu）點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製（zhì）單元損耗約為2%，其絕（jué）緣隔熱（rè）層可以將98%的能量保留在（zài）料筒上（shàng），即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒（tǒng），而其（qí）它部位（wèi）保持冷卻。

(3)消除加熱的慣（guàn）性現象，升溫降溫迅（xùn）速高效

(4)加熱無死角，整體（tǐ）料筒（tǒng）均勻加熱。

(5)電磁線（xiàn）圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸（zhēng）汽鍋爐的（de）給水及（jí）爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應（yīng）符（fú）合（hé）GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期（qī）取樣（yàng）化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動（dòng）機械的監（jiān）測;

對於水泵等要（yào）采（cǎi）用一（yī）看二聽三摸的方法進（jìn）行監視。發現異常現象，即采取辦法（fǎ）處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟（ruǎn）水箱的水位控製一般采用自動控製（zhì）(4)水處理設備的運行狀（zhuàng）態

要定期檢查水處理設備中的（de）離子交換劑（jì）是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋（guō）爐運行2~3星期，應檢查一（yī）次。主要檢查閥門、管道法蘭（lán）等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行（háng）全麵的檢查維修除做（zuò）上述各（gè）項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐（lú）內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽（qì）鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板（bǎn）內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重（chóng），亦可留待下次停爐時修理。如發現有可（kě）疑之處，但並不影響（xiǎng）安全生產時，應作出記錄（lù）以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底（dǐ）座等（děng）每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不（bú）用應采（cǎi）用濕保養法。

蒸汽鍋（guō）爐（lú）停運後放出爐水，將內部汙垢徹（chè）底清（qīng）除，衝洗幹淨，重新（xīn）注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉（bì）所（suǒ）有閥門。氣候寒冷的地方不可采用（yòng）濕保養法，以（yǐ）免水（shuǐ）凍結後損壞（huài）蒸汽鍋爐。

性能特點（diǎn）：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質（zhì），將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內（nèi）重新加熱（rè），並且能（néng）對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利（lì）用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供（gòng）熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生（shēng），無煙塵、無環境汙染（rǎn）、對設備（bèi）無腐蝕，對操作（zuò）工人健康（kāng）無（wú）影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下（xià）溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環（huán）境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象（xiàng），安全可靠，無須 24 小時（shí）專人（rén）值守；

4.本設備為臥式撬（qiào）裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱（rè）設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變（biàn）化，在係統內有補償技術措施。取消了水處（chù）理設備（bèi）及大量的（de）鍋（guō）爐用水；

6.循環供熱前有嚴格（gé）控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含（hán）量的技術措（cuò）施（shī）。

出廠簡況（kuàng）：

1.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝（zhuāng）電（diàn）加熱鍋爐，鍋爐主（zhǔ）體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵（bèng）組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配（pèi）在鍋爐底（dǐ）座上進行整（zhěng）體運輸（shū）。

3.隨爐供應用戶出廠（chǎng）技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主（zhǔ）體采用型鋼（gāng）焊接製作，具有足夠的（de）承重能（néng）力。加熱爐本體外保溫采用優（yōu）質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電（diàn）磁加熱器：壽命（mìng）長：電磁加（jiā）熱因線圈本（běn）身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環（huán）形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並（bìng）可承（chéng）受500℃以上高溫（wēn），使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無（wú）散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高（gāo）於室溫（wēn），可以安全觸摸，無需（xū）高溫防護（hù），安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子（zǐ）直接感應（yīng）磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈（quān）加熱方（fāng）式（shì）縮短（duǎn）60%以（yǐ）上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電（diàn）30—70%，大大（dà）提高了生產效（xiào）率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒（tǒng）內外壁溫度一致，溫（wēn）度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好（hǎo）： 電磁線（xiàn）圈為定製專用耐高溫高壓特種電（diàn）纜線繞（rào）製，絕緣性能好，無需（xū）與（yǔ）罐體外壁直接接觸，絕無（wú）漏電，短路故（gù）障，安全無憂