運城電磁蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐價格

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸（zhēng）汽發生（shēng）器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用（yòng）電磁感應原理將電能轉換為（wéi）熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產（chǎn）生高速（sù）變化的交變（biàn）磁場，當（dāng）磁場內（nèi）的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內（nèi）產生無數的（de）小渦流，使（shǐ）金屬材料（liào）本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內（nèi）的物質。本係列鍋爐（lú）具有（yǒu）高、低水位報警和低（dī）水（shuǐ）位聯鎖保護、超壓（yā）報警和聯鎖保護功（gōng）能。

二.性能特（tè）點:

電（diàn）磁加熱技術是通過電磁感應（yīng）原理（lǐ）使金屬料筒自身發熱並且可以根據（jù）具體情況在料筒外部包裹（guǒ）一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就（jiù）大大減少（shǎo）了熱量的（de）散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電（diàn）磁加熱圈本身（shēn）並不發熱（rè），而且是采用絕（jué）緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高（gāo）溫狀態（tài）下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快（kuài）、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業（yè）使用，大大的降低（dī）了企業的生（shēng）產成（chéng）本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加（jiā）熱（rè）管（guǎn）加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺（quē）陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱（rè）及冷卻（què）都有慣性現象產生，及升溫降（jiàng）溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料（liào）筒外層（céng）

(5)加熱圈損耗大，壽（shòu）命短（duǎn）。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為（wéi）工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為（wéi）2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒（tǒng）上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升（shēng）溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整（zhěng）體料（liào）筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保（bǎo）持涼爽（shuǎng），因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋（guō）爐在運行期間應（yīng）注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐（lú）水的（de）監測:

蒸汽鍋爐的給（gěi）水（shuǐ）和爐水水（shuǐ）質應符合（hé）GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗（yàn）與排（pái）汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸（mō）的方法進行監（jiān）視。發現異常現（xiàn）象（xiàng），即采取辦法處（chù）理。必要時要停運檢修，均不可（kě）大意（yì）(3)軟水箱的水位控製（zhì）一般采用自動控製(4)水（shuǐ）處理設備的（de）運行狀態

要定（dìng）期檢查水處理設（shè）備中的（de）離子交換劑是（shì）否失效，或定期進行反洗

(5)鍋（guō）爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門（mén）、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述（shù）各項工作外，尚須進行下（xià）列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢（gòu）和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進（jìn）行（háng）檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無（wú）腐蝕（shí）現象。若發現（xiàn）有嚴重缺陷應（yīng）及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待（dài）下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕（shí），底座等每（měi）年至少要油漆一次。蒸汽鍋（guō）爐（lú）長期不用應（yīng）采用（yòng）濕保（bǎo）養（yǎng）法。

蒸汽鍋爐停（tíng）運（yùn）後放（fàng）出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒（hán）冷的地方不可采用（yòng）濕保（bǎo）養（yǎng）法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁（cí）加熱蒸（zhēng）汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內（nèi）重新加熱，並且能對介質運行進行高精密（mì）控製工作。係統熱利（lì）用率高，由（yóu）於模塊整體安裝，運行（háng）維修（xiū）方（fāng）便，是一種安全（quán）、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生（shēng），無煙塵、無環境汙染、對（duì）設備無腐（fǔ）蝕，對操作工（gōng）人健康無影響；

2.升溫（wēn）迅速，熱效率高（gāo），在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化（huà）操作，壓（yā）力、溫度（dù）自動監測，當達到（dào）設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作（zuò）壓（yā）力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值（zhí）守；

4.本設備為臥式撬裝（zhuāng）結構緊湊，占（zhàn）地（dì）麵積小，便於維修（xiū），可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房（fáng）；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術（shù）措施（shī）。取消了水處理設（shè）備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工（gōng）作介質內空氣、水分及（jí）其他低揮發物含量的技術（shù）措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電（diàn）加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加（jiā）熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐出廠時（shí）將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控（kòng）製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具（jù）有（yǒu）足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖（xiān）維（wéi）保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產（chǎn）生熱量，壽命長，無需檢（jiǎn）修，無維護更換成（chéng）本；加熱部分采（cǎi）用環（huán）形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並（bìng）可承（chéng）受500℃以上高（gāo）溫，使用（yòng）壽命高達10年（nián）。不需維護，後期基本無（wú）維護（hù）費用。

安全（quán）可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵（miàn）溫度略高於室（shì）溫，可以（yǐ）安（ān）全觸摸，無需（xū）高溫防護，安全可靠。

高（gāo）效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內（nèi）部分子直接感應磁能（néng）而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈（quān）加熱方（fāng）式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條（tiáo）件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高（gāo）了（le）生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發（fā）熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高（gāo）。

絕緣性（xìng）好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜（lǎn）線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂