1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸（zhēng）汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋（guō）爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期（qī）安全（quán）穩定工作。
2、本（běn）體為鍋殼式全濕背順流三（sān）回程煙火管結構，火焰在大燃燒室（shì）內（nèi）微正壓燃（rán）燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了（le）各部分受熱膨脹（zhàng）的需要。
4、主焊縫焊接均采（cǎi）用對接（jiē）連接，並經X射線及超聲（shēng）波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求（qiú）。
5、鍋爐水容積及氣空（kōng）間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸（zhēng）汽帶（dài）水率低於4%，滿足用戶對（duì）蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱（rè）保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能（néng）好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒（bàng），聚四（sì）氟乙烯作絕緣材料（liào）。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連（lián）接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統（tǒng）能（néng）成功監測煙氣中的含（hán）氧量（liàng），並實時將該數據傳送到控製係統中，通過（guò）計算機智能分析，自動調（diào）整燃燒（shāo）設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大（dà）大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
