1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均（jun1）嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通（tōng）用技術（shù）條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐（lú）長（zhǎng）期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程（chéng）煙火管結（jié）構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負（fù）荷低，有害物質NOx排（pái）放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強（qiáng）度，又（yòu）滿足（zú）了各部分受熱膨脹的需要（yào）。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線（xiàn）及超聲波無損探傷，確（què）保焊接質量（liàng）達到國家（jiā）要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適（shì）應負荷能力強。設計合理的鍋內裝（zhuāng）置，保證蒸汽帶水率低（dī）於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求（qiú）。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽（xiù）鋼作電極棒，聚四（sì）氟（fú）乙烯作絕緣材料（liào）。從上方（fāng）插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維（wéi）護維護方便快捷。
9、氧（yǎng）含量調節（選配）：該係統能（néng）成功（gōng）監測煙氣中的（de）含氧量，並實時將該數（shù）據傳送到（dào）控製係統（tǒng）中，通過計算機智能分析，自動調整（zhěng）燃燒設備的配比，使其（qí）實時（shí）處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從（cóng）而可大幅降低燃料（liào）的消耗。
