1、鍋爐的設（shè）計（jì）、生產製造、監督檢驗均嚴格（gé）按《蒸汽鍋爐（lú）安全監察（chá）規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐（lú）通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼（ké）鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰（yàn）在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐（lú）膽及螺紋煙（yān）管結構（gòu），即（jí）提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接（jiē），並經X射線（xiàn）及超聲波無損探傷，確保焊接質量（liàng）達到國家要求。
5、鍋（guō）爐水容積及氣（qì）空間大，適（shì）應負荷能力強。設計合理的鍋（guō）內裝置，保（bǎo）證蒸汽帶（dài）水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少（shǎo），保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼（gāng）作電極棒，聚（jù）四（sì）氟乙烯作絕緣材料。從上方插（chā）入，不易掛汙，性能可靠，使（shǐ）用壽（shòu）命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維（wéi）護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能（néng）成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳（chuán）送到控製係統中，通過（guò）計算機智（zhì）能分析，自動（dòng）調整燃燒設備的配比，使其實時處（chù）在最佳的工作狀（zhuàng），燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
