1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均（jun1）嚴（yán）格按《蒸汽鍋（guō）爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工（gōng）業（yè）鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼（ké）鍋爐本體製造（zào）技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為（wéi）鍋殼式全濕背順流三（sān）回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正（zhèng）壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺（luó）紋煙（yān）管結構，即提高了強度（dù），又滿足了各部分受熱（rè）膨脹的需要。
4、主焊縫焊接（jiē）均采用對接連接，並（bìng）經（jīng）X射線及超聲波無（wú）損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿（mǎn）足用戶（hù）對（duì）蒸汽品（pǐn）質的較高要求。
6、采（cǎi）用新型（xíng）隔熱保（bǎo）溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫（wēn）性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電（diàn）極棒，聚四（sì）氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命（mìng）長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維（wéi）護維護方便（biàn）快捷。
9、氧（yǎng）含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通（tōng）過計算機智能分析，自動調（diào）整燃燒（shāo）設備的配比，使其（qí）實時處在（zài）最佳的工作狀，燃燒效率大（dà）大提高，從而可大幅降低燃（rán）料的消耗。
