延安電磁蒸汽鍋爐型號以及參數

電磁（cí）蒸汽鍋爐/電（diàn）磁（cí）蒸汽發生器特點

一、介紹

電（diàn）磁加熱（rè）器是一種利用（yòng）電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製（zhì）器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換（huàn）成頻率為20-40KHz的高頻高（gāo）壓電，高速變化的高頻（pín）高壓電流流過線圈會（huì）產生高速變化的交變磁（cí）場（chǎng），當磁場內的磁力線通（tōng）過導磁性金屬材料時會在金屬（shǔ）體內產生（shēng）無數（shù）的小渦流（liú），使金屬材料（liào）本身（shēn）自行高速（sù）發（fā）熱，從而達到加熱金屬材料料筒（tǒng）內的物質。本係（xì）列鍋爐具有高（gāo）、低水位報（bào）警（jǐng）和低水位聯鎖保護、超壓報警（jǐng）和聯鎖保護（hù）功能。

二（èr）.性能特（tè）點:

電磁加熱技術是（shì）通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且（qiě）可以根據具體情況在料筒外（wài）部包裹一定厚度的隔熱保溫（wēn）材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高（gāo）了熱效率，因此節電效果十（shí）分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕（jué）緣材料（liào）和高溫電纜製造（zào）所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫（wēn）速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低（dī）了成本。現已被廣大的塑料製品企（qǐ）業使用，大大的降（jiàng）低了企業的生產成本與電（diàn）熱管加熱所存在的優勢（shì）:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱（rè）傳（chuán）遞加熱具有以下（xià）缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工（gōng）作熱（rè）能。

(2)加熱（rè）必須（xū）通過接觸方式傳（chuán）遞熱能

(3)加熱及（jí）冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱（rè）有死角，不能完全包（bāo）裹（guǒ）在料筒外層（céng）

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應（yīng）加熱:為非（fēi）接觸電磁感應加熱，具有（yǒu）以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱（rè）能。線圈損（sǔn）耗約為（wéi）2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量（liàng）保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加（jiā）熱（rè）料筒，而其它部位保持（chí）冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加（jiā）熱。

(5)電磁線圈保持（chí）涼（liáng）爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐（lú）在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽（qì）鍋爐的給水及爐水的監測（cè）:

蒸（zhēng）汽鍋爐的給水和爐水水質應（yīng）符合GB/T1576-2008《工業鍋爐（lú）水質（zhì）》標準的規定。並定期取（qǔ）樣（yàng）化驗。由化驗人員確定（dìng）排汙的（de）數量（liàng）及次數（shù）。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機（jī）械的監測;

對於水泵等要（yào）采用（yòng）一看二聽三（sān）摸的方法進（jìn）行監視。發現異常（cháng）現象，即采取辦法處理。必要時要（yào）停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製（zhì）一般采用自動控（kòng）製(4)水處（chù）理設備的運行狀態

要定（dìng）期檢查水（shuǐ）處理（lǐ）設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應（yīng）檢查一次。主要檢查閥門、管道（dào）法蘭等處，如有滲漏應（yīng）予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應（yīng）停爐進行全麵的檢查維修除做上述各（gè）項工作外，尚須進行下列工（gōng）作:

(1)清除蒸汽鍋（guō）爐（lú）內部的水垢和泥渣，並用（yòng）清水洗清

(2)對蒸（zhēng）汽鍋爐內外進行（háng）檢查，如受壓（yā）部分的焊縫，鋼板內外有（yǒu）無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺（quē）陷並不嚴重，亦（yì）可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記（jì）錄以便日後（hòu）參考。(3)檢查完畢後可在（zài）著水（shuǐ）麵塗油（yóu）漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一（yī）次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸（zhēng）汽鍋爐停運後（hòu）放出爐水，將內部汙（wū）垢徹底清（qīng）除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿（mǎn），將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後（hòu）關閉所有閥門。氣（qì）候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結（jié）後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸（shū）送給用熱設備後再返回爐（lú）內重新加熱，並且能對介質運行進行高精（jīng）密控（kòng）製工作。係（xì）統熱利用率高，由於模塊（kuài）整體安裝，運行維修方便，是（shì）一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化（huà）操作，壓力、溫度自動監測，當（dāng）達到設定值時，自（zì）動啟停；運行（háng）無噪音，對環境無任何汙染（rǎn）；

3.壓力（lì）低，在較低的工（gōng）作壓力下，能獲得較高（gāo）的工作溫度，完全無跑、冒、滴（dī）、漏現象，安全可（kě）靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占（zhàn）地麵積小（xiǎo），便於維修，可就近安裝在用熱設（shè）備附近，無需專（zhuān）用鍋（guō）爐房；

5.工作（zuò）介質受熱及放（fàng）熱（rè）和溫度升（shēng）降對（duì）體積的變化，在係統（tǒng）內（nèi）有（yǒu）補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質（zhì）內空（kōng）氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出（chū）廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐（lú）為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋（guō）爐主體由鍋（guō）筒、電加熱元件（jiàn）、鍋爐底座、動（dòng）力櫃，給水泵組（zǔ）成（chéng）。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋（guō）爐自動控製櫃及其另件全部裝（zhuāng）配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應（yīng）用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安（ān）裝說明。

四．設備（bèi）功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐由（yóu）此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足（zú）夠的承重能力。加熱爐本體外（wài）保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫（wēn）；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基（jī）本不會產生熱量，壽命長（zhǎng），無需檢修，無維護（hù）更換成本；加（jiā）熱部分采用環（huán）形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽（shòu）命高達10年。不（bú）需維護，後期基本無維護費用。

安全可（kě）靠（kào）： 料筒外壁經高頻電磁作用發（fā）熱，熱量利用充分，基本（běn）無散失。熱（rè）量（liàng）聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於（yú）室溫，可以安（ān）全觸摸（mō），無需高溫（wēn）防護，安全可（kě）靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接（jiē）感應磁（cí）能而生熱，熱啟動非（fēi）常（cháng）快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以（yǐ）上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線（xiàn）圈本身不（bú）發熱，熱阻滯小、熱慣性（xìng）低，料筒內外壁溫度一致，溫度控（kòng）製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製（zhì）專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無（wú）需（xū）與罐體外（wài）壁直（zhí）接接觸，絕無漏電，短（duǎn）路（lù）故（gù）障，安全無憂