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電加熱鍋(guō)爐係列

延安電磁蒸汽鍋爐(lú)設備(bèi)生產廠家

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點一、介紹電磁(cí)加熱器是一種(zhǒng)利用電磁感應原理將電能轉換為熱能(néng)的裝置。電磁控製器將220V50...

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產品詳情

電磁蒸汽鍋爐(lú)/電磁蒸汽發生器(qì)特點

電磁蒸汽發生器.jpg

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感(gǎn)應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直(zhí)流電,再將直流電轉換成頻率為(wéi)20-40KHz的高頻高壓電,高速變化的(de)高頻高壓(yā)電流流(liú)過線圈會產生(shēng)高速變化的交變磁場(chǎng),當磁場(chǎng)內的磁力線(xiàn)通過導磁性金屬材料時(shí)會(huì)在金屬體內產生無數的小(xiǎo)渦流,使金屬材料本身自行高速發熱,從而(ér)達到加熱(rè)金屬(shǔ)材料(liào)料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低(dī)水位聯鎖(suǒ)保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且(qiě)可以根(gēn)據(jù)具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料,這樣(yàng)就大大減(jiǎn)少了熱量的散失,提高了熱效率,因此節電效果(guǒ)十分顯著,可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱,而且是采用絕緣材料和高(gāo)溫電纜製造所(suǒ)以不存在著像原電熱圈的電(diàn)阻絲在(zài)高溫狀態(tài)下氧化而縮短(duǎn)使用壽命(mìng)的問題,具有使用壽(shòu)命長、升溫速率快(kuài)、無需要維(wéi)修等優點,減少了維修時間,降低了成本。現已被廣大的(de)塑料製品企業使用,大大(dà)的降低(dī)了企業的生產成本與電熱管(guǎn)加熱所存(cún)在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱(rè)傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工(gōng)作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳(chuán)遞熱能(néng)

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生,及升溫降溫都緩慢

(4)加(jiā)熱有死角,不能完(wán)全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大,壽(shòu)命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱,具有以下優(yōu)點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%,控製單元損耗約為(wéi)2%,其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上,即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒,而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現(xiàn)象,升(shēng)溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角,整體(tǐ)料筒(tǒng)均勻加熱(rè)。

(5)電磁線圈保持涼爽,因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測(cè):

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣(yàng)化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與(yǔ)排汙應有(yǒu)詳細記錄。(2)轉動機械的(de)監測;

對於水泵等要采用一看二聽三(sān)摸的方法進(jìn)行監視。發現異常現象,即采取(qǔ)辦法處(chù)理。必要時要停運檢修,均不可大意(3)軟水箱的(de)水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處(chù)理設備中的離子交換劑是否失效,或定期進(jìn)行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期,應檢查一次(cì)。主要檢查閥門、管道法蘭等處,如(rú)有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後,應(yīng)停爐進行全麵的檢查維修除做上述(shù)各項工(gōng)作外,尚須進行(háng)下列(liè)工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣,並用(yòng)清水洗清

(2)蒸汽鍋爐內外(wài)進行檢查,如受壓部分的焊縫,鋼板(bǎn)內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若(ruò)缺陷並不嚴重(chóng),亦可留待(dài)下次停爐時修理。如發現有可疑之(zhī)處,但並不影響安全生產時,應作出記錄以便(biàn)日後參考。(3)檢查完畢後可(kě)在著水麵塗油漆,以防腐蝕,底座等每年至少要油漆一次(cì)。蒸汽鍋爐長期不用應采(cǎi)用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水,將內部汙垢徹(chè)底清除,衝洗幹淨,重新注入已處理的水至全滿,將爐水加熱到100℃,讓水中的氣體排出爐外(wài),然後關閉(bì)所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法,以免水凍結後損壞(huài)蒸(zhēng)汽鍋爐

性能特點

YDZ電(diàn)磁加熱蒸汽鍋爐,以(yǐ)水(shuǐ)為介質,將熱能輸送給用熱(rè)設備後再返回(huí)爐內重新加(jiā)熱,並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱(rè)利用率高,由於模塊整體安裝,運行維修方(fāng)便,是一種安全、高效(xiào)、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電(diàn)能(néng)為熱源清潔衛生無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕(shí)對操作工人健康無(wú)影響

2.升溫迅速,熱效率高在工藝條件下(xià)溫度均勻

2.自動化操作,壓(yā)力溫度自動(dòng)監(jiān)測,當達到設定值時,自動啟停;運行無噪音,對環境無(wú)任何汙染;

3.壓力低在較低的工作壓力下能獲得較高(gāo)的工作溫度完(wán)全無跑、冒、滴、漏現象安全可靠無須 24 小時專人(rén)值(zhí)守

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊占地麵積(jī)小便於維修可就近安裝在用熱設備附近無需專用鍋爐(lú)房

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積(jī)的變化,在係統內有補償(cháng)技術措施。取消了水處(chù)理設備及大量的鍋爐用水

6.循環(huán)供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分(fèn)及其他低揮發物含量的技術措施。


出廠簡況(kuàng):

1.YDZ電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐(lú)鍋(guō)爐主體由(yóu)鍋(guō)筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃(guì),給水泵組成

2.YDZ電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表(biǎo)、鍋爐自(zì)動(dòng)控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上(shàng)進行整(zhěng)體運輸。

3.隨(suí)爐供應用戶(hù)出廠(chǎng)技術文件,及產品出廠清單,安裝說明。

四.設備功能:

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐

主體是加熱爐係統的主機部(bù)分,電磁(cí)加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體(tǐ)采用型鋼焊接製作具有足夠的承(chéng)重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖(xiān)維(wéi)保溫(wēn)

⑵.電磁加熱器壽命長:電磁加熱因線(xiàn)圈本身基本不會產生熱量,壽命長,無(wú)需檢修,無維(wéi)護更換成本;加熱部分采(cǎi)用環形電纜結構,電纜本身不會產生熱量,並可(kě)承受500℃以上高溫,使用壽(shòu)命高達10年。不需維護,後期基本無維護費用。

安全可靠: 料筒外壁經高頻電磁作用發熱,熱(rè)量利用充分,基本無散失。熱量聚(jù)集於加熱體內(nèi)部,電磁線圈表麵溫度(dù)略高(gāo)於室溫,可以安全觸摸,無需高溫防護,安全可靠。

高(gāo)效節能: 采用內熱加熱(rè)方式,加熱體內部分子直接感(gǎn)應磁能而(ér)生熱,熱啟動非常(cháng)快,平均預熱(rè)時間比電阻圈(quān)加熱方式縮短60%以上,同時熱效率高達90%以上,在同(tóng)等條件下(xià),比電阻圈(quān)加熱節電30—70%,大大(dà)提高了生產效率。

準(zhǔn)確控溫: 線圈本身(shēn)不(bú)發熱,熱阻滯小、熱慣性低(dī),料筒內外壁溫度一致,溫度控製實時準確,明顯(xiǎn)改善產品質量,生(shēng)產效率高。

絕緣(yuán)性好: 電磁線圈為定製專(zhuān)用耐高溫高壓特種電纜線繞製,絕緣性能好,無需與罐(guàn)體(tǐ)外壁直接接(jiē)觸,絕無漏電,短路故障,安全無憂(yōu)


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