忻州電磁（cí）蒸汽鍋爐多少錢一台

電磁蒸汽（qì）鍋爐/電磁蒸汽發生器特（tè）點

一、介紹

電（diàn）磁（cí）加熱器是一（yī）種利用電（diàn）磁感應（yīng）原理將電能轉換為熱能的裝置（zhì）。電（diàn）磁控製器將（jiāng）220V50/60Hz的交流電整流變成直流電（diàn），再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高（gāo）頻高（gāo）壓電流流過線圈會產生高速變化的交（jiāo）變磁場，當（dāng）磁場內的（de）磁力線通過導磁性金屬（shǔ）材料時會（huì）在金屬體內產生無數的小渦（wō）流，使金屬材料本身自行高（gāo）速發熱，從而達（dá）到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列（liè）鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特（tè）點:

電磁（cí）加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可（kě）以根據具（jù）體情況在料筒外部包裹一定（dìng）厚度的隔熱保溫材料，這樣就大（dà）大減少（shǎo）了熱量的散失，提高了熱效率，因此節（jiē）電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電（diàn）磁加熱圈本（běn）身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電（diàn）熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的（de）問（wèn）題，具有使用壽命長（zhǎng）、升溫速率快、無需（xū）要維修等優點，減少了維修時（shí）間，降低了成（chéng）本。現已被廣大（dà）的塑料製品企業使用，大大的降低了（le）企業（yè）的（de）生產成本與電熱管加熱（rè）所（suǒ）存（cún）在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化（huà）為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱（rè）能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能（néng）完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命（mìng）短。

電（diàn）磁感應加熱:為非接觸電磁感應（yīng）加（jiā）熱，具（jù）有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能（néng）。線圈損耗約為2%，控（kòng）製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留（liú）在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷（lěng）卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角（jiǎo），整（zhěng）體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持（chí）涼（liáng）爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注（zhù）意下列各點（diǎn）(1)蒸汽鍋爐的給水及（jí）爐水（shuǐ）的監測:

蒸汽鍋爐的（de）給水和爐水水（shuǐ）質（zhì）應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定（dìng）。並定期取樣化驗。由化驗人員確（què）定排汙的數（shù）量及次（cì）數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械（xiè）的監測;

對於水泵（bèng）等（děng）要采用一看二聽三摸（mō）的方法進（jìn）行監視。發現異（yì）常現象，即采取辦法處（chù）理。必要時要停運檢修，均不可（kě）大意（yì）(3)軟水（shuǐ）箱的水位控（kòng）製一般采用自（zì）動控製(4)水處理設備的運（yùn）行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗（xǐ）

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如（rú）有滲漏應予修（xiū）複。鍋爐運行每（měi）隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢（jiǎn）查維修除做上述各項工（gōng）作外，尚須（xū）進行下列工作（zuò）:

(1)清（qīng）除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清（qīng）水（shuǐ）洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外（wài）進行檢（jiǎn）查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現（xiàn）有嚴（yán）重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待（dài）下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水（shuǐ）麵塗油漆，以（yǐ）防（fáng）腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放（fàng）出爐水，將內部（bù）汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水（shuǐ）至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後（hòu）關閉所有閥門（mén）。氣候寒冷的地方不（bú）可采用濕保養（yǎng）法，以免水凍（dòng）結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特（tè）點：

YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且（qiě）能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行（háng）維修方便，是一（yī）種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為（wéi）熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備（bèi）無腐蝕，對操作工人健康（kāng）無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫（wēn）度均勻（yún）；

2.自動化操作，壓力（lì）、溫度自（zì）動（dòng）監測，當（dāng）達到設（shè）定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境（jìng）無任何汙染（rǎn）；

3.壓力低，在較低的工作（zuò）壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便（biàn）於維修，可就近安（ān）裝在用熱設備附近，無需（xū）專用鍋爐（lú）房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的（de）變化（huà），在（zài）係統內有（yǒu）補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循（xún）環供熱前有嚴格（gé）控製工作介質內（nèi）空氣、水分及其他低揮發（fā）物含量的（de）技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型（xíng）電磁加（jiā）熱（rè）蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加（jiā）熱元件、鍋爐底座、動力櫃（guì），給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時（shí）將鍋爐主機、給水（shuǐ）泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋（guō）爐自動控製櫃及其另件（jiàn）全部裝配在鍋爐底座（zuò）上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明（míng）。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作（zuò），具有足夠（gòu）的承重能力。加熱爐本體外保（bǎo）溫采用優質矽酸（suān）鋁纖維保溫（wēn）；

⑵.電磁（cí）加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱（rè）量，壽（shòu）命長，無需檢修，無維護更換成本（běn）；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽（shòu）命高達10年（nián）。不（bú）需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻（pín）電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於（yú）加熱（rè）體內部，電（diàn）磁（cí）線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱（rè）方式，加（jiā）熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快（kuài），平（píng）均預熱時（shí）間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大（dà）大提（tí）高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小（xiǎo）、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好（hǎo）： 電磁線圈（quān）為定製（zhì）專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣（yuán）性能好，無需與罐體外壁直接（jiē）接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂