宣城電磁蒸汽鍋爐廠家直銷

電磁（cí）蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原（yuán）理將電（diàn）能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成（chéng）頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速（sù）變（biàn）化的（de）高頻高壓電流流過（guò）線圈會產（chǎn）生高速變化的交（jiāo）變磁場，當磁場內的磁力線通過（guò）導磁性金屬材料（liào）時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自（zì）行高速發熱，從而（ér）達到加熱金（jīn）屬材料料筒（tǒng）內（nèi）的物質。本係列鍋爐具有高、低（dī）水位報警和低水位聯（lián）鎖保護、超壓報警和聯鎖（suǒ）保護功能。

二.性能特（tè）點:

電磁加熱技術是通過電磁（cí）感應原理（lǐ）使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大（dà）減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電（diàn）效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造（zào）所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下（xià）氧化而縮短使用壽命的（de）問題，具有（yǒu）使用壽命長、升溫速率快、無需要維（wéi）修等優點，減少了維修時（shí）間，降低了（le）成本。現已被廣大的塑料製（zhì）品企業使用，大（dà）大（dà）的降低了企業的（de）生產成本與電熱管加熱（rè）所存在的優（yōu）勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱（rè）能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有（yǒu）慣性現（xiàn）象產（chǎn）生，及升（shēng）溫降溫都緩（huǎn）慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹（guǒ）在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短（duǎn）。

電磁感（gǎn）應加熱:為非接觸電磁（cí）感應加熱（rè），具有（yǒu）以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以（yǐ）將98%的能量保（bǎo）留（liú）在（zài）料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體（tǐ）料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽（shuǎng），因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期（qī）間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐（lú）水的監（jiān）測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合（hé）GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員（yuán）確定排汙的（de）數量及次數。化驗（yàn）與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監（jiān）測;

對於水（shuǐ）泵等要采用一（yī）看（kàn）二聽三摸的方法進行（háng）監視。發現異常現象，即采取辦法處理（lǐ）。必要時要停運檢修，均（jun1）不可大意(3)軟水箱的水位控製（zhì）一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要（yào）定期檢查水處理設備中的離子（zǐ）交換劑是否失效，或定（dìng）期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星（xīng）期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處（chù），如有滲漏應予（yǔ）修（xiū）複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的（de）檢查維修除做上述（shù）各（gè）項工作外（wài），尚須進行下列工作:

(1)清除（chú）蒸汽鍋爐內部的水垢和（hé）泥（ní）渣，並用清（qīng）水洗清

(2)對（duì）蒸汽鍋爐（lú）內（nèi）外進行檢查（chá），如受壓部分的（de）焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有（yǒu）嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴（yán）重，亦可留待（dài）下次停爐時修理。如發現有（yǒu）可（kě）疑（yí）之處，但並不影響（xiǎng）安全生產時，應作出記錄（lù）以便日後參考。(3)檢查完畢（bì）後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每（měi）年至少（shǎo）要油漆一次（cì）。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保（bǎo）養法。

蒸汽鍋爐停運後（hòu）放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處（chù）理的水至全滿，將爐水加（jiā）熱（rè）到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉（bì）所有閥門。氣候寒冷的地（dì）方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介（jiè）質，將熱（rè）能輸（shū）送給用熱設備後再返回爐內重新加熱（rè），並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱（rè）利用率高，由於模塊整體安（ān）裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供（gòng）熱設（shè）備。

1.本設備以電（diàn）能為熱源，清潔衛（wèi）生，無煙塵（chén）、無環境汙染（rǎn）、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅（xùn）速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻（yún）；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自（zì）動啟（qǐ）停；運行無（wú）噪音，對環境無任（rèn）何汙染；

3.壓力低（dī），在較低的（de）工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須（xū） 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構（gòu）緊湊，占地（dì）麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備（bèi）附近，無需專用鍋（guō）爐房；

5.工（gōng）作介質受熱及放熱和溫度升降對體積（jī）的變化，在係統內有補償（cháng）技術（shù）措施。取消（xiāo）了水處理設備及大量（liàng）的（de）鍋爐（lú）用水；

6.循（xún）環供熱前有嚴格控製工（gōng）作介質內空氣（qì）、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠（chǎng）簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥（wò）式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加（jiā）熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋（guō）爐主機、給水（shuǐ）泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃（guì）及其另件全部裝配在（zài）鍋爐底（dǐ）座（zuò）上（shàng）進（jìn）行整體運輸。

3.隨爐供應用戶（hù）出廠技（jì）術文件，及產品出廠清單（dān），安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主（zhǔ）體是加熱爐係統的主機部分，電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼（gāng）焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用（yòng）優質矽酸鋁纖維保（bǎo）溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無（wú）需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不（bú）會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本（běn）無維護費（fèi）用。

安全可靠（kào）： 料筒外壁經高（gāo）頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失（shī）。熱量聚集於加熱體內部（bù），電磁線（xiàn）圈表麵溫度略（luè）高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內（nèi）熱加熱（rè）方式，加熱體（tǐ）內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平（píng）均預熱時間比電（diàn）阻圈加熱方式縮短60%以上，同（tóng）時熱效率高達90%以上（shàng），在同等條件（jiàn）下（xià），比電阻圈加熱節（jiē）電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱（rè），熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外（wài）壁（bì）溫度（dù）一致，溫度（dù）控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效（xiào）率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專（zhuān）用耐高溫高壓特種（zhǒng）電纜（lǎn）線繞製，絕緣性能好，無需（xū）與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障（zhàng），安全無憂