宣城電磁蒸汽鍋爐廠家

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽（qì）發生（shēng）器特（tè）點

一、介紹

電磁加（jiā）熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的（de）裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流（liú）電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變（biàn）化的高頻高壓電流流過線（xiàn）圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內（nèi）的磁力線通（tōng）過導磁性金屬材料時會在金屬體內（nèi）產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行（háng）高速發（fā）熱，從而（ér）達到加熱金屬材（cái）料料筒內的物（wù）質。本係列鍋爐具有高、低水位報警（jǐng）和低水位（wèi）聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁（cí）加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包（bāo）裹一定（dìng）厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量（liàng）的散失，提高了熱效率，因此（cǐ）節電效（xiào）果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而（ér）且是（shì）采用絕緣材料和高溫電纜（lǎn）製造所以（yǐ）不存在著像原電熱圈的電阻絲在（zài）高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升（shēng）溫速率快、無需要（yào）維修等（děng）優（yōu）點，減（jiǎn）少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業（yè）使用，大大（dà）的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所（suǒ）存在的優勢:

普通加（jiā）熱管加（jiā）熱方式均為接觸（chù）式熱傳遞加熱具有以下（xià）缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方（fāng）式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻（què）都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩（huǎn）慢

(4)加熱有（yǒu）死角，不能完全包裹在料（liào）筒外層

(5)加熱圈損耗（hào）大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感（gǎn）應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱（rè）能（néng）。線（xiàn）圈損耗約（yuē）為2%，控製單元損耗約為2%，其絕（jué）緣隔熱層可以將98%的能量保（bǎo）留在料筒上（shàng），即熱利用率為98%

(2)隻（zhī）加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消（xiāo）除（chú）加熱的慣性現（xiàn）象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超（chāo）長

三、維護與保養

蒸汽（qì）鍋爐在運行（háng）期間應注意下列各點（diǎn）(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質（zhì）應符合GB/T1576-2008《工業鍋（guō）爐水質》標準的規（guī）定。並（bìng）定期取樣（yàng）化驗。由（yóu）化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽（tīng）三摸的方法進行監視（shì）。發現異常現象，即采取（qǔ）辦法處理。必要時要停運檢修，均不（bú）可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運（yùn）行狀（zhuàng）態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是（shì）否失效，或定（dìng）期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應（yīng）予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全（quán）麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚（shàng）須進行下列工作:

(1)清除（chú）蒸汽（qì）鍋爐內部的（de）水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對（duì）蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受（shòu）壓部分的焊縫，鋼板內（nèi）外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並（bìng）不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如（rú）發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄（lù）以便（biàn）日（rì）後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐（lú）長期不用應采（cǎi）用濕保養法。

蒸汽鍋（guō）爐停（tíng）運（yùn）後放（fàng）出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨（jìng），重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉（bì）所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免（miǎn）水凍結後損（sǔn）壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質（zhì），將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行（háng）進行高（gāo）精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維（wéi）修方便，是（shì）一種安全、高效、節能的理想首選供熱（rè）設備。

1.本設備以電能為熱（rè）源，清潔衛生，無煙塵、無（wú）環境汙染、對設備無腐蝕，對（duì）操作工人健康無影響；

2.升溫迅速（sù），熱效率高，在工藝條件下溫度（dù）均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度（dù）自動監（jiān）測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工（gōng）作壓（yā）力（lì）下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備（bèi）為臥式撬裝（zhuāng）結構緊（jǐn）湊，占（zhàn）地麵積小，便於維修，可（kě）就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作（zuò）介質受熱及放熱和溫度（dù）升降對體積（jī）的變化（huà），在係統內有（yǒu）補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐（lú）用水；

6.循（xún）環供熱前有嚴格（gé）控製工作介質內空氣、水分及（jí）其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況（kuàng）：

1.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱（rè）元件（jiàn）、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁（cí）加（jiā）熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋（guō）爐主（zhǔ）機、給水泵、動力櫃（guì）、閥門、儀（yí）表、鍋爐自動控（kòng）製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產（chǎn）品（pǐn）出廠清單，安（ān）裝說明。

四．設備（bèi）功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係（xì）統的主機部分（fèn），電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐由（yóu）此獲（huò）得熱能。主（zhǔ）體采用型鋼焊接製（zhì）作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優（yōu）質矽酸鋁（lǚ）纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱（rè）量，壽命長，無需檢修，無（wú）維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會（huì）產生熱量，並可承受500℃以上（shàng）高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經（jīng）高頻電（diàn）磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量（liàng）聚集於加熱體內（nèi）部，電磁線（xiàn）圈表麵溫度（dù）略（luè）高於室溫，可以安全觸摸，無需（xū）高溫防（fáng）護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱（rè）體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱（rè）時間比電阻圈加熱方式縮短60%以（yǐ）上，同（tóng）時（shí）熱效率高達90%以上，在（zài）同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈（quān）本身（shēn）不發熱，熱（rè）阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時（shí）準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈（quān）為定製專用耐高（gāo）溫高壓特種電纜線（xiàn）繞製，絕（jué）緣性能好，無（wú）需與罐體外壁直接接觸，絕（jué）無漏電，短（duǎn）路（lù）故障，安全無憂