宣城電磁蒸汽鍋爐報價

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸（zhēng）汽發生器特點（diǎn）

一（yī）、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原（yuán）理（lǐ）將電能（néng）轉換為熱（rè）能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的（de）交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成（chéng）頻（pín）率為（wéi）20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速（sù）變化的（de）交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時（shí）會在金屬體內產生無數的小（xiǎo）渦流（liú），使金屬材料（liào）本身自行高速（sù）發熱，從而達到加熱金屬（shǔ）材料料筒內的物質。本係列（liè）鍋爐具有高、低（dī）水（shuǐ）位報（bào）警和低水位聯鎖保護、超壓報（bào）警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加（jiā）熱技術是通過電磁感應原理使（shǐ）金（jīn）屬料筒自身發熱並且可以根據具體情（qíng）況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就（jiù）大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因（yīn）此節電效果（guǒ）十分顯著，可（kě）達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所（suǒ）以不存（cún）在著（zhe）像原電熱圈的電阻絲在高（gāo）溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使（shǐ）用（yòng）壽（shòu）命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣（guǎng）大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業（yè）的生產成本與電熱（rè）管加熱所（suǒ）存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為（wéi）接觸式熱傳遞加熱具有（yǒu）以下缺陷:

(1) 耗電（diàn）的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳（chuán）遞熱能

(3)加熱及冷（lěng）卻都有慣性現象產生，及升溫（wēn）降溫都緩慢

(4)加熱有死（sǐ）角，不能完全包裹在料筒外層（céng）

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電（diàn）磁感（gǎn）應加熱（rè）:為（wéi）非接觸電磁感應加熱，具有（yǒu）以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為（wéi）工作（zuò）熱能。線圈損（sǔn）耗約為2%，控製單元損耗（hào）約為（wéi）2%，其（qí）絕緣隔熱層可以將（jiāng）98%的能量保留在料筒上，即（jí）熱利（lì）用率為98%

(2)隻加熱料筒（tǒng），而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的（de）慣性現象，升溫降溫（wēn）迅速高效

(4)加熱（rè）無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持（chí）涼爽，因此壽命超長

三、維護與（yǔ）保養

蒸汽鍋爐在（zài）運（yùn）行期間（jiān）應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應（yīng）符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由（yóu）化驗人員確定排汙的數量及（jí）次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵（bèng）等要采用一（yī）看二聽三摸的方法進行監視（shì）。發現（xiàn）異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均（jun1）不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自（zì）動控（kòng）製(4)水處理設備的運行狀態

要（yào）定期檢查水處理設備中的離子（zǐ）交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐（lú）運行（háng）2~3星期（qī），應檢查一次（cì）。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲（shèn）漏應予修複。鍋爐（lú）運行每隔3~6個月後，應（yīng）停爐進行全麵的檢查維修除（chú）做上述各項工作外，尚須進行下列工（gōng）作:

(1)清除蒸（zhēng）汽鍋爐內部的水垢和泥（ní）渣，並用清水洗清（qīng）

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分（fèn）的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現（xiàn）象。若發現有嚴重（chóng）缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如（rú）發現（xiàn）有可疑之處，但並不影響（xiǎng）安全生產時，應（yīng）作出記錄以便日後參考。(3)檢查（chá）完（wán）畢（bì）後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次（cì）。蒸汽（qì）鍋爐長（zhǎng）期不用應采用（yòng）濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底（dǐ）清除，衝洗（xǐ）幹淨，重新注入已處理的水（shuǐ）至全滿，將爐水加（jiā）熱到100℃，讓水中的氣體（tǐ）排出爐外，然後（hòu）關閉（bì）所有閥門（mén）。氣候寒（hán）冷的地方不（bú）可采用濕保養法（fǎ），以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送（sòng）給用熱設備後再返回爐（lú）內重新加熱（rè），並且（qiě）能對介質運行（háng）進（jìn）行高精密（mì）控製工作。係統熱利用率高（gāo），由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一（yī）種安全、高效、節（jiē）能的理想首選供熱設備（bèi）。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無（wú）腐蝕，對操作（zuò）工人健康無影響；

2.升（shēng）溫迅速，熱（rè）效率高，在工藝條（tiáo）件下溫度（dù）均勻；

2.自動化操（cāo）作，壓力、溫度自動監測（cè），當達到設定值時，自動啟停；運行無（wú）噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現（xiàn）象，安全可靠（kào），無須 24 小時專人值守（shǒu）；

4.本設（shè）備為臥（wò）式撬裝結構（gòu）緊湊，占地麵積小，便於維（wéi）修，可就近安裝在用（yòng）熱設備附近，無需專用鍋爐（lú）房；

5.工作介質受熱（rè）及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技（jì）術措施（shī）。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱（rè）前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量（liàng）的技術措施（shī）。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋（guō）爐為臥式（shì）撬裝（zhuāng）電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件（jiàn）、鍋（guō）爐底座、動（dòng）力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋（guō）爐自（zì）動控製櫃及其另件全部（bù）裝配在鍋爐底座（zuò）上進（jìn）行整體運輸。

3.隨爐（lú）供應用戶出（chū）廠技術文件（jiàn），及產品出廠清單，安（ān）裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐由（yóu）此獲（huò）得（dé）熱能。主體（tǐ）采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保（bǎo）溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁（cí）加熱因（yīn）線圈本身基本（běn）不會產生（shēng）熱量，壽命長，無需（xū）檢修（xiū），無（wú）維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫（wēn），使用壽命高達10年。不需（xū）維護，後期基本（běn）無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱（rè）量利（lì）用充分，基本無散失。熱（rè）量聚（jù）集於加熱體（tǐ）內部，電磁線圈表麵溫度略（luè）高於室溫（wēn），可以安（ān）全（quán）觸摸，無需高溫防護，安（ān）全可靠。

高效節能（néng）： 采用內熱加（jiā）熱方式，加熱體內部分子直接（jiē）感應磁能而生熱，熱啟動非（fēi）常快，平均預熱時（shí）間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效（xiào）率高達（dá）90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高（gāo）了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發（fā）熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確（què），明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣（yuán）性好： 電磁線圈為（wéi）定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好（hǎo），無需與罐體外壁（bì）直接接觸（chù），絕無漏電，短路故障（zhàng），安全無憂