1、鍋爐的（de）設計、生（shēng）產製造、監督檢驗（yàn）均嚴（yán）格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製（zhì）造技（jì）術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕（shī）背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微（wēi）正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷（hé）低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐（lú）膽及螺紋煙管結構，即提高了強（qiáng）度（dù），又滿足了各部分（fèn）受熱膨脹的需要。
4、主（zhǔ）焊縫焊（hàn）接均采用對接連接，並經X射線及超聲（shēng）波無損探傷（shāng），確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設（shè）計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿（mǎn）足（zú）用戶對蒸汽品質的（de）較高要求。
6、采用新型隔熱保（bǎo）溫材料，重量（liàng）輕，散熱損失（shī）少，保（bǎo）溫性能（néng）好。
7、水位報（bào）警器采用不鏽鋼（gāng）作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材（cái）料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱（xiāng）為鉸鏈連接，可（kě）輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配（pèi））：該係統能成（chéng）功監測（cè）煙氣中的（de）含氧（yǎng）量，並實時將該數據（jù）傳送到控製係統中，通過（guò）計算（suàn）機智能分析，自動調整燃（rán）燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從（cóng）而可大幅降低燃料的消耗。
