西青電磁蒸汽鍋爐工作原理

電（diàn）磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁（cí）加熱器（qì）是一種利用（yòng）電磁（cí）感應原理將電能轉換為熱（rè）能的裝置。電磁（cí）控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成（chéng）直流電（diàn），再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的（de）高頻高壓電流流過（guò）線圈會產生高速變化的交變磁場，當（dāng）磁場內（nèi）的磁（cí）力線通過導磁性金屬（shǔ）材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加（jiā）熱金屬材料料筒內的物質（zhì）。本（běn）係列鍋爐具有高、低水位（wèi）報警和低水位聯鎖保護、超壓（yā）報警和聯（lián）鎖保護功（gōng）能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發（fā）熱並且可以根據具體情況在料筒外（wài）部包裹一定厚（hòu）度的隔熱保溫材（cái）料，這樣就大大減少了熱量的散失（shī），提（tí）高了熱效率，因此節電效果十分（fèn）顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采（cǎi）用絕緣材（cái）料和高溫電纜（lǎn）製造所（suǒ）以不存在著像原電熱圈的電阻（zǔ）絲在高溫狀態（tài）下（xià）氧化而縮短使用壽命的問題，具有（yǒu）使用壽命長、升溫速率快、無需要（yào）維修等（děng）優點，減少了維（wéi）修時（shí）間，降低了成本。現（xiàn）已被廣大的塑（sù）料製品企業使（shǐ）用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢（shì）:

普（pǔ）通加熱管加熱方式均為接（jiē）觸（chù）式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為（wéi）工作熱能。

(2)加熱必須通（tōng）過接觸方式傳遞（dì）熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹（guǒ）在料筒（tǒng）外（wài）層

(5)加熱圈損耗（hào）大，壽命短。

電磁（cí）感應加熱:為非接（jiē）觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱（rè）能（néng）。線圈損耗約為2%，控（kòng）製單元損耗約為2%，其絕緣隔（gé）熱（rè）層可以將（jiāng）98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其（qí）它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電（diàn）磁線圈保持涼爽，因此壽命超（chāo）長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應（yīng）注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽（qì）鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規（guī）定。並定期取樣化（huà）驗。由化驗人（rén）員確定排（pái）汙的（de）數量及次數。化驗與排（pái）汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵（bèng）等要采用一看（kàn）二聽三摸的方法（fǎ）進行監視。發（fā）現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停（tíng）運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水（shuǐ）位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的（de）離（lí）子交換劑是（shì）否（fǒu）失（shī）效，或（huò）定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主（zhǔ）要檢查閥（fá）門、管道法蘭等處，如（rú）有滲漏應予修複（fù）。鍋（guō）爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除（chú）做上述各（gè）項（xiàng）工作外，尚須進行下列工（gōng）作:

(1)清除蒸（zhēng）汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗（xǐ）清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢（jiǎn）查，如受壓部分的焊（hàn）縫，鋼板內外（wài）有無腐蝕現（xiàn）象。若（ruò）發現有嚴重缺陷應及（jí）早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修（xiū）理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄（lù）以便（biàn）日後參考。(3)檢查完畢（bì）後可在著（zhe）水麵塗油漆，以防腐蝕，底座（zuò）等每年至少要油漆一（yī）次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋（guō）爐停運後放（fàng）出爐（lú）水，將內部汙垢徹底清（qīng）除，衝洗幹淨，重新注入已處理（lǐ）的水至全滿，將爐（lú）水（shuǐ）加（jiā）熱到100℃，讓（ràng）水中的氣體排出爐外，然（rán）後關閉所有閥門。氣候寒（hán）冷的地方不可采用濕保養法，以免水（shuǐ）凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特（tè）點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質（zhì），將熱能輸送給用熱設（shè）備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行（háng）維修方便（biàn），是一種安全、高效、節能的理（lǐ）想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無（wú）環境汙染、對設備無腐蝕，對（duì）操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱（rè）效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫（wēn）度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運（yùn）行無（wú）噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低（dī），在較（jiào）低的（de）工作壓力下，能獲得（dé）較高（gāo）的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏（lòu）現象，安全可（kě）靠，無須 24 小時（shí）專人值守；

4.本設備為臥式撬裝（zhuāng）結構緊湊，占地麵積小，便（biàn）於維修（xiū），可就近安（ān）裝在（zài）用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內（nèi）有補償技術措施。取消了水處理設備及大量（liàng）的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作（zuò）介質（zhì）內空氣、水（shuǐ）分及其他低揮（huī）發物（wù）含量（liàng）的技術措施。

出廠簡（jiǎn）況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋（guō）爐主體由鍋筒、電加熱元（yuán）件（jiàn）、鍋（guō）爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠（chǎng）時將鍋爐（lú）主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃（guì）及（jí）其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用（yòng）戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安（ān）裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁（cí）加熱（rè）蒸汽鍋爐：

主體是加熱（rè）爐係（xì）統的主機（jī）部分，電（diàn）磁（cí）加熱蒸汽鍋爐由（yóu）此獲（huò）得（dé）熱能。主體采用（yòng）型鋼（gāng）焊接製（zhì）作，具有足（zú）夠的承（chéng）重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加（jiā）熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無（wú）需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構（gòu），電纜（lǎn）本身不會產（chǎn）生熱量，並可承（chéng）受500℃以上高溫，使用壽命高達（dá）10年。不需維（wéi）護（hù），後期基本無維護費用。

安全可靠： 料（liào）筒外壁經（jīng）高頻（pín）電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集（jí）於加熱體內部，電磁線圈表麵（miàn）溫度略高於室溫，可以安全觸摸（mō），無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式（shì），加熱體內（nèi）部分子直接感應磁（cí）能而生熱，熱啟動非常快，平均預（yù）熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱（rè）節電30—70%，大大提高了生（shēng）產（chǎn）效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻（zǔ）滯小（xiǎo）、熱慣性低，料筒（tǒng）內外壁溫度一致，溫度控製實（shí）時準確，明顯改善產品質量，生產效率高（gāo）。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專（zhuān）用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂