河西電（diàn）磁蒸汽鍋爐

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用（yòng）電磁感（gǎn）應（yīng）原理將（jiāng）電能轉換為熱能的裝置（zhì）。電磁控製器（qì）將220V50/60Hz的交流（liú）電整流變（biàn）成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓（yā）電流流過線圈會（huì）產生高速變化的交變磁場，當磁（cí）場內（nèi）的磁力線通（tōng）過導磁性金（jīn）屬材料（liào）時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達（dá）到加熱金（jīn）屬材料料筒內的物質。本係列鍋（guō）爐具（jù）有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和（hé）聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒（tǒng）自身發熱並且（qiě）可以根據具體（tǐ）情況在料筒外部包（bāo）裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高（gāo）了熱效率，因此節電效果十分顯著（zhe），可達30%~75%。因為電磁加熱（rè）圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不（bú）存在著像（xiàng）原（yuán）電熱圈（quān）的電阻絲在高溫狀態下氧化而（ér）縮短使用壽命的問題（tí），具有使（shǐ）用壽命（mìng）長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的（de）生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管（guǎn）加熱方式均為接（jiē）觸式熱（rè）傳遞加熱具有以下缺（quē）陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳（chuán）遞熱能

(3)加熱及（jí）冷卻都有慣性現象產生（shēng），及升（shēng）溫降溫（wēn）都（dōu）緩慢

(4)加熱有死角，不能（néng）完全包裹在（zài）料筒外層（céng）

(5)加熱（rè）圈損耗大，壽命（mìng）短。

電磁感應加熱:為（wéi）非接觸電磁感（gǎn）應加熱（rè），具（jù）有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為（wéi）2%，控（kòng）製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以（yǐ）將98%的能量保留在料（liào）筒上（shàng），即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位（wèi）保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅（xùn）速高效

(4)加（jiā）熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保（bǎo）持涼爽，因此壽命超（chāo）長

三、維護與保養

蒸汽（qì）鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸（zhēng）汽鍋爐的給水及爐水的（de）監測:

蒸汽鍋爐的給（gěi）水和爐水水（shuǐ）質應符合GB/T1576-2008《工業（yè）鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員（yuán）確定排汙的數量及（jí）次數。化驗與（yǔ）排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監（jiān）測;

對於（yú）水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要（yào）時（shí）要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態（tài）

要定期檢查水處理設備中的離子交換（huàn）劑是否失效（xiào），或定期進行反（fǎn）洗

(5)鍋爐運行2~3星期（qī），應檢查一（yī）次。主要（yào）檢查閥門（mén）、管（guǎn）道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部（bù）的（de）水垢和泥渣，並（bìng）用清水洗（xǐ）清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕（shí）現象。若發現（xiàn）有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現（xiàn）有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日（rì）後參考。(3)檢查完畢後可在著（zhe）水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長（zhǎng）期不（bú）用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐（lú）水，將內部汙垢（gòu）徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至（zhì）全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣（qì）體排出（chū）爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特（tè）點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介（jiè）質，將熱能輸送給用（yòng）熱設備後再（zài）返（fǎn）回爐（lú）內重新加熱（rè），並且能對介（jiè）質運行進（jìn）行高精密控製工（gōng）作。係（xì）統熱利用率（lǜ）高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全（quán）、高（gāo）效、節（jiē）能的理想首選（xuǎn）供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清（qīng）潔（jié）衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕（shí），對操作工人健康無影（yǐng）響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自（zì）動化操作，壓力（lì）、溫（wēn）度自動監測，當達到設定值（zhí）時，自動啟停；運行無噪音，對環境（jìng）無任何汙染；

3.壓力低，在較（jiào）低的工作壓力下（xià），能獲得較高的工作溫度，完全無（wú）跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無（wú）須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝（zhuāng）結構緊（jǐn）湊，占（zhàn）地麵積小，便於維修，可（kě）就近安裝在（zài）用（yòng）熱設備附近，無需（xū）專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升（shēng）降對體積（jī）的變化（huà），在係統內有補償技術措（cuò）施。取消了水（shuǐ）處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內（nèi）空氣、水分及其他低揮發物含（hán）量的技術措施。

出廠（chǎng）簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱（rè）鍋爐，鍋爐主體由鍋筒（tǒng）、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐出廠（chǎng）時將鍋爐（lú）主機、給水（shuǐ）泵、動（dòng）力櫃、閥（fá）門、儀表、鍋爐自動控製（zhì）櫃及其（qí）另（lìng）件全部裝配在鍋爐底座上進行（háng）整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功（gōng）能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接（jiē）製作，具有足夠的承重能力（lì）。加熱爐本體外保（bǎo）溫采用優質矽（guī）酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加（jiā）熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽（shòu）命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形（xíng）電纜結構（gòu），電纜本身不會產生熱（rè）量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用（yòng）。

安全可（kě）靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用（yòng）充分，基（jī）本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略（luè）高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加（jiā）熱體內（nèi）部分子直接感應磁（cí）能而（ér）生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間（jiān）比電（diàn）阻圈加熱方式縮短60%以上（shàng），同時熱效率高達（dá）90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確（què）控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小（xiǎo）、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製（zhì）實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈（quān）為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接（jiē）觸，絕無漏電，短路故（gù）障，安全（quán）無憂