西青LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器

電磁蒸汽鍋爐（lú）/電磁蒸汽發生器特點（diǎn）

一、介紹（shào）

電磁加熱器是一（yī）種利用電磁感應原理（lǐ）將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交（jiāo）流電整流變成（chéng）直流電，再（zài）將直流電（diàn）轉換成頻率為20-40KHz的（de）高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流（liú），使金屬材料本（běn）身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料（liào）料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位（wèi）報（bào）警（jǐng）和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁（cí）加熱技術是通（tōng）過（guò）電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可（kě）以根據具體情況在（zài）料（liào）筒外部包裹一定厚度的（de）隔熱保（bǎo）溫材料，這樣就大大減少了熱量的（de）散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯（xiǎn）著（zhe），可達30%~75%。因為電磁（cí）加熱圈本身（shēn）並不發（fā）熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題（tí），具有使用壽命（mìng）長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間（jiān），降低了成（chéng）本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管（guǎn）加熱所存在的優勢:

普通（tōng）加熱管加熱方式均（jun1）為接觸式熱傳（chuán）遞加熱具有以下（xià）缺陷:

(1) 耗電（diàn）的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸（chù）方（fāng）式（shì）傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產（chǎn）生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有（yǒu）死角，不能完全包裹在（zài）料筒外層

(5)加熱圈損（sǔn）耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具（jù）有以下優點:

(1) 耗電（diàn）量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱（rè）層可以將（jiāng）98%的能量保留在料筒上，即熱（rè）利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降（jiàng）溫迅速高（gāo）效

(4)加（jiā）熱無死角，整體料筒均勻加（jiā）熱（rè）。

(5)電（diàn）磁線圈保持涼爽，因（yīn）此壽命超（chāo）長

三、維護與保（bǎo）養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋（guō）爐的給水及爐水的（de）監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質（zhì）》標準的規定。並定期取樣化驗。由化（huà）驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙（wū）應有詳細記錄（lù）。(2)轉動機械的監（jiān）測;

對於水泵等要采用一（yī）看二聽三摸的方法（fǎ）進行監視（shì）。發現（xiàn）異常現象，即采取辦法處理。必（bì）要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般（bān）采用自動（dòng）控製(4)水處理設備的運行狀態（tài）

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否（fǒu）失效（xiào），或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥（fá）門、管道（dào）法蘭等處，如有滲漏（lòu）應予修複。鍋（guō）爐運行每隔3~6個（gè）月後，應停爐進行全麵的（de）檢查維修除（chú）做上述各項工作外，尚須進行下（xià）列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥（ní）渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進（jìn）行檢查，如受壓部（bù）分的焊縫，鋼板內外有（yǒu）無腐蝕現象（xiàng）。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日（rì）後參考。(3)檢查完畢後可在著（zhe）水麵塗油漆，以防腐蝕（shí），底座等每年至（zhì）少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不（bú）用應采用（yòng）濕保養法。

蒸（zhēng）汽鍋爐停運後放出爐水，將內（nèi）部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排（pái）出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水（shuǐ）凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐，以水為（wéi）介質，將熱能輸送給用（yòng）熱設備後再返回爐內重（chóng）新加熱，並且能對介質運（yùn）行進行高精密控製工作。係統熱利（lì）用率高，由於模塊整體安裝（zhuāng），運行維修方（fāng）便（biàn），是一種安全、高（gāo）效、節能的理想首選供熱設備。

1.本（běn）設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速（sù），熱（rè）效（xiào）率高，在工藝（yì）條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓（yā）力、溫度自動監（jiān）測，當達到設定值時，自動啟停；運行（háng）無噪音，對環境無（wú）任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下（xià），能獲得較高的工作溫度，完全（quán）無跑、冒、滴、漏現象，安全可（kě）靠，無須 24 小時專（zhuān）人值守；

4.本設備為臥式撬裝結（jié）構（gòu）緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無（wú）需專（zhuān）用鍋（guō）爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技（jì）術措施。取消（xiāo）了水處理設備及大量的（de）鍋爐（lú）用水（shuǐ）；

6.循環供熱前（qián）有嚴格控製工作介質內空氣、水（shuǐ）分及其他低揮發物含（hán）量的技術措（cuò）施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為（wéi）臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐（lú）底座、動力櫃，給水泵組成（chéng）。

2.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給（gěi）水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋（guō）爐自動控（kòng）製櫃及其另件（jiàn）全部裝配（pèi）在鍋爐底（dǐ）座上進（jìn）行整（zhěng）體運輸。

3.隨爐供應用戶出（chū）廠技術（shù）文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐：

主體是加熱爐係統的（de）主機（jī）部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作（zuò），具（jù）有足（zú）夠的（de）承（chéng）重能力。加熱爐本（běn）體外保溫采用優質矽酸鋁（lǚ）纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長（zhǎng），無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電（diàn）纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需（xū）維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量（liàng）利用（yòng）充分，基本無散失。熱量聚集於（yú）加熱體（tǐ）內部，電磁（cí）線（xiàn）圈表麵溫度略高於室溫，可（kě）以安全觸摸，無需高溫防護（hù），安全可靠。

高效節能（néng）： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均（jun1）預熱時間（jiān）比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確（què）控溫（wēn）： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一（yī）致，溫（wēn）度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率（lǜ）高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用（yòng）耐高溫高壓特種（zhǒng）電纜線繞製，絕（jué）緣性能好（hǎo），無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏（lòu）電，短路故障，安全無憂