南開（kāi）電磁蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐

電（diàn）磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電（diàn）磁加熱器（qì）是一種利用電（diàn）磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將（jiāng）220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流（liú）過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁（cí）場內的磁力線通過導磁（cí）性金（jīn）屬材料時會在金屬體（tǐ）內產生（shēng）無數的小渦流（liú），使金屬（shǔ）材料本身自行（háng）高速發熱，從而達到加熱金屬（shǔ）材料（liào）料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和（hé）聯鎖保（bǎo）護功能。

二.性能（néng）特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱（rè）並且可以根據具體情況在料筒外（wài）部包裹一定厚度的隔（gé）熱（rè）保溫材料，這樣（yàng）就大大減少了熱量的散（sàn）失，提高了熱（rè）效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加（jiā）熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫（wēn）電纜製造所以不存在著像（xiàng）原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料（liào）製品企業（yè）使用，大大的降低了企業的生產成本與電（diàn）熱管加熱所存（cún）在的優勢:

普通（tōng）加熱管加（jiā）熱方式均為接觸式熱傳遞加（jiā）熱具（jù）有（yǒu）以下缺（quē）陷:

(1) 耗電的（de）30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱（rè）必須通過接觸方式傳（chuán）遞熱能（néng）

(3)加熱及冷（lěng）卻都有慣性現象產生，及升（shēng）溫降溫都緩（huǎn）慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽（shòu）命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感（gǎn）應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量（liàng）的95%轉化為工作（zuò）熱能。線圈（quān）損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其（qí）絕（jué）緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒（tǒng），而其它部位保（bǎo）持冷卻。

(3)消除加熱的慣性（xìng）現象（xiàng），升溫降溫迅速高效

(4)加熱（rè）無死角（jiǎo），整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線（xiàn）圈保持涼爽，因（yīn）此壽（shòu）命超長

三、維護與保養

蒸汽（qì）鍋爐在運行（háng）期間應注（zhù）意下列各點（diǎn）(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽（qì）鍋爐的（de）給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期（qī）取樣化驗（yàn）。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化（huà）驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦（bàn）法（fǎ）處理。必要（yào）時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控（kòng）製一般（bān）采用自動控製(4)水處理設備的運行狀（zhuàng）態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑（jì）是否（fǒu）失（shī）效，或定期進（jìn）行反（fǎn）洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢（jiǎn）查一次。主要檢查閥門、管道（dào）法蘭等（děng）處，如有滲漏應（yīng）予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後（hòu），應停爐進行全麵的檢查（chá）維修除做上述各項工作（zuò）外，尚須（xū）進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清（qīng）

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之（zhī）處，但並不影響安全生（shēng）產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢（bì）後可在（zài）著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內（nèi）部汙垢徹底清除，衝洗（xǐ）幹淨，重新注入已處理的（de）水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所（suǒ）有閥門。氣候寒冷的（de）地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特（tè）點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給（gěi）用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對（duì）介質運行（háng）進（jìn）行高精密控製工（gōng）作。係統熱利用率（lǜ）高，由於模塊整體安裝，運行維修方便（biàn），是一種安全、高效、節能的理想首選供熱（rè）設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無（wú）煙塵、無環境汙染、對設備（bèi）無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件（jiàn）下溫度均勻（yún）；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運（yùn）行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作（zuò）壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現（xiàn）象，安全可靠（kào），無須 24 小時專人值守；

4.本設備（bèi）為臥式撬裝結（jié）構緊湊，占地（dì）麵（miàn）積小，便於維修，可就近（jìn）安（ān）裝在用熱設備附近（jìn），無需專用鍋爐（lú）房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對（duì）體積的變化，在係統（tǒng）內有補償（cháng）技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有（yǒu）嚴格控製工作介質內空氣（qì）、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成（chéng）。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時（shí）將鍋爐主機、給水泵、動（dòng）力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動（dòng）控製櫃及其另件全部裝配在（zài）鍋爐底座上進行整體運輸（shū）。

3.隨爐供應用（yòng）戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說（shuō）明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主（zhǔ）機部（bù）分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱（rè）能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能（néng）力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁（cí）加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基（jī）本不會產生熱量，壽命長，無需檢（jiǎn）修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身（shēn）不會產生熱量，並可（kě）承受500℃以上高（gāo）溫，使用壽命高（gāo）達10年。不需維護（hù），後期基本無維（wéi）護費用。

安（ān）全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用（yòng）發熱，熱量利（lì）用充分，基本無散失。熱量聚（jù）集於加熱體內部（bù），電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無（wú）需高溫防護，安全可靠。

高效（xiào）節能： 采用（yòng）內熱（rè）加（jiā）熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平（píng）均（jun1）預熱時間比電阻圈加熱方式縮短（duǎn）60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電（diàn）阻圈（quān）加熱節電（diàn）30—70%，大大（dà）提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣（guàn）性低，料筒內外壁溫度一致，溫度（dù）控製（zhì）實時準確，明顯改善產（chǎn）品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電（diàn），短路故障，安全（quán）無憂