東麗電磁蒸汽鍋爐

電磁（cí）蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器（qì）特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理（lǐ）將電能轉換為熱能的（de）裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的（de）交流電整流變（biàn）成直流電，再將直流電（diàn）轉換（huàn）成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化（huà）的高頻高壓電流流過線圈會產生高（gāo）速變化的交變磁場，當磁場內的磁（cí）力（lì）線通過導磁（cí）性金屬材料時會在金（jīn）屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料（liào）本（běn）身自（zì）行（háng）高速（sù）發熱（rè），從而達到加熱金屬材（cái）料料筒內（nèi）的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電（diàn）磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱（rè）保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散（sàn）失（shī），提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為（wéi）電磁加熱（rè）圈本身並不發熱，而且是（shì）采用絕緣材料和高溫電纜製造所（suǒ）以不存在著像原電熱圈（quān）的電（diàn）阻絲（sī）在高溫狀態下氧化（huà）而縮（suō）短使用壽命（mìng）的問題，具有使（shǐ）用壽命長、升溫速率快、無需（xū）要維修（xiū）等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的（de）降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式（shì）均為（wéi）接觸式熱傳遞加（jiā）熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工（gōng）作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現（xiàn）象產生，及升溫降溫都緩（huǎn）慢

(4)加熱有死（sǐ）角，不能完全包裹（guǒ）在料筒外（wài）層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應（yīng）加熱:為非接觸電磁感應加（jiā）熱，具有以下優點:

(1) 耗電量（liàng）的95%轉化為工作熱能。線（xiàn）圈損耗約（yuē）為2%，控（kòng）製單元（yuán）損（sǔn）耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能（néng）量保留在料筒上，即熱利用率（lǜ）為98%

(2)隻加（jiā）熱料筒，而其（qí）它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料（liào）筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽（shuǎng），因此壽命（mìng）超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在（zài）運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給（gěi）水及爐（lú）水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期（qī）取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量（liàng）及次（cì）數。化（huà）驗與排汙應（yīng）有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采（cǎi）用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取（qǔ）辦法（fǎ）處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位（wèi）控製（zhì）一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離（lí）子交換劑是否失效，或定（dìng）期進行反洗（xǐ）

(5)鍋爐運行（háng）2~3星期，應（yīng）檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應（yīng）予修複。鍋爐運行每（měi）隔3~6個月後，應停爐（lú）進行（háng）全麵的檢查維修（xiū）除做（zuò）上述各項工作外，尚須進行下列工（gōng）作（zuò）:

(1)清除蒸汽鍋爐（lú）內（nèi）部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫（féng），鋼板內外有無腐蝕（shí）現（xiàn）象（xiàng）。若發現有嚴重缺陷應（yīng）及早修（xiū）理。若缺陷並不嚴重（chóng），亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影（yǐng）響安全生產時，應作（zuò）出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等（děng）每年至少要油漆一次。蒸汽鍋（guō）爐長（zhǎng）期不用（yòng）應采用（yòng）濕（shī）保養法。

蒸汽鍋（guō）爐停運後放出爐水，將內部汙垢（gòu）徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到（dào）100℃，讓水中的氣（qì）體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的（de）地方不可采用濕保養法，以免水凍結（jié）後損壞蒸汽（qì）鍋爐。

性能特（tè）點：

YDZ型（xíng）電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將（jiāng）熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重（chóng）新加熱，並且能對介質（zhì）運行進行高精密控製工作。係統熱（rè）利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安（ān）全、高效、節能的（de）理想首選供熱設備。

1.本設備（bèi）以電能為（wéi）熱源，清潔衛生，無煙塵、無環（huán）境汙（wū）染、對設備無腐蝕，對操作（zuò）工人健康無影響；

2.升（shēng）溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度（dù）均勻；

2.自動化操作，壓力、溫（wēn）度自動監測，當達（dá）到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的（de）工作壓力下，能獲得較（jiào）高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏（lòu）現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小（xiǎo），便於維修，可就近安（ān）裝在用（yòng）熱設備（bèi）附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介（jiè）質受熱及放（fàng）熱和溫度升降對（duì）體積（jī）的變化，在係（xì）統內有（yǒu）補償技術措施。取（qǔ）消了水處理設備及大（dà）量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格（gé）控製工作介（jiè）質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋（guō）爐，鍋爐主體（tǐ）由鍋筒、電加熱（rè）元件、鍋爐底座、動力櫃，給（gěi）水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其（qí）另件全部裝配（pèi）在鍋爐底座上進行整體運（yùn）輸。

3.隨（suí）爐供應用戶出廠技（jì）術文件，及產品出廠清單，安裝說（shuō）明。

四．設備功（gōng）能：

⑴. 電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐：

主體是（shì）加熱爐係統（tǒng）的主機部分（fèn），電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐由此獲得熱能。主體采用型鋼（gāng）焊接製作，具有足夠的（de）承（chéng）重能力。加熱爐本（běn）體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫（wēn）；

⑵.電磁加熱器：壽命長（zhǎng）：電（diàn）磁加熱因線圈（quān）本身基本（běn）不會產生熱量（liàng），壽命長，無需檢（jiǎn）修，無維護更換成本；加熱部分（fèn）采用環形電纜（lǎn）結構，電纜本身不會（huì）產生熱量，並可承受500℃以（yǐ）上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充（chōng）分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略（luè）高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫（wēn）防護，安（ān）全（quán）可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效（xiào）率高達90%以（yǐ）上，在同等條（tiáo）件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒（tǒng）內外壁溫度一致，溫（wēn）度控製實時準確，明顯改（gǎi）善產品（pǐn）質量，生產（chǎn）效率高。

絕緣（yuán）性好（hǎo）： 電磁（cí）線圈（quān）為定（dìng）製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故（gù）障，安全無憂