1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規（guī）程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用（yòng）技（jì）術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本（běn）體製（zhì）造（zào）技術條件》執行，確保鍋爐（lú）長期安（ān）全穩定工作。
2、本體為鍋殼（ké）式全濕背順流（liú）三回程煙火管（guǎn）結構，火焰（yàn）在大燃（rán）燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質（zhì）NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度（dù），又（yòu）滿足了各部分受熱膨（péng）脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用（yòng）對接連接，並經（jīng）X射線及超聲波無損探（tàn）傷，確保焊接質量達到（dào）國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率（lǜ）低（dī）於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔（gé）熱保溫材料，重量輕，散熱損（sǔn）失少，保溫（wēn）性（xìng）能好。
7、水（shuǐ）位報警器采用不鏽鋼作（zuò）電極棒，聚四氟乙烯作絕（jué）緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護（hù）方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統（tǒng）能成功（gōng）監測煙氣中的含氧量，並實時將該（gāi）數據傳送（sòng）到控製係統中，通（tōng）過計（jì）算機智能分析，自動調整燃燒（shāo）設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高（gāo），從（cóng）而可大幅（fú）降低（dī）燃料的（de）消耗。
