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電加熱鍋爐係列
產品詳情
電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點 一、介紹 電磁加熱器是一種利用(yòng)電磁感應原理將電能轉換為熱能(néng)的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流(liú)電整流變成(chéng)直(zhí)流(liú)電,再將直流電轉換成頻率為(wéi)20-40KHz的高頻高壓電,高速變(biàn)化的高頻高(gāo)壓電流流(liú)過線圈會產生高速變化的交變磁場,當磁場內的磁力線通(tōng)過導磁性金屬材料時會在金屬體內產(chǎn)生無數的小渦流,使金屬材料本(běn)身自(zì)行高(gāo)速發熱,從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本(běn)係(xì)列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯(lián)鎖保護、超壓報(bào)警和聯鎖保(bǎo)護功能。 二.性能特點: 電磁加熱技術是通(tōng)過電磁感應(yīng)原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據(jù)具體情(qíng)況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料,這(zhè)樣就大大減少了熱(rè)量的散失,提高了熱效率,因此節電效果十(shí)分顯(xiǎn)著,可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱,而且是采用絕(jué)緣材料和高溫電纜製(zhì)造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短(duǎn)使用壽命的問題,具有使用壽命長、升溫(wēn)速率快、無需要維修等優點,減少(shǎo)了(le)維修時間,降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業(yè)使用,大大的降低了企(qǐ)業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢: 普(pǔ)通加熱管加熱(rè)方式(shì)均(jun1)為接觸式熱傳遞加(jiā)熱具有以下缺陷: (1) 耗電的30-70%轉(zhuǎn)化為工作熱能。 (2)加熱必須通過接(jiē)觸方式(shì)傳遞熱能 (3)加熱及冷卻都有慣性現象產(chǎn)生,及升溫降溫都緩慢(màn) (4)加熱(rè)有死角(jiǎo),不能完(wán)全(quán)包裹在(zài)料筒外層(céng) (5)加熱圈損耗大,壽(shòu)命短(duǎn)。 電磁感(gǎn)應加熱:為非接觸電磁感應加熱(rè),具有以下優點(diǎn): (1) 耗電量的95%轉(zhuǎn)化為工作熱能。線圈損耗約為2%,控製單元損耗約為2%,其絕緣(yuán)隔熱層(céng)可以將98%的能量保(bǎo)留在料筒上,即(jí)熱利用率為98% (2)隻(zhī)加熱料筒,而其它部位保持冷卻。 (3)消除加熱的慣性現象,升溫降溫迅速高效 (4)加熱無死角,整體料筒均勻加熱。 (5)電磁線圈(quān)保持涼爽,因此壽命超(chāo)長 三、維護與保養 蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及(jí)爐水的(de)監測(cè): 蒸汽鍋(guō)爐的給水和爐水水質(zhì)應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標(biāo)準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員(yuán)確定排汙的數量及(jí)次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測; 對於水泵(bèng)等(děng)要采用一看二聽三摸的方法進行(háng)監視。發(fā)現(xiàn)異(yì)常現象,即采取辦法處理。必要(yào)時要停運檢修,均不(bú)可大意(3)軟水箱的水位(wèi)控製一般采用自動控製(4)水處理設(shè)備的運行狀態 要定期檢查水處理設備中的離(lí)子交換劑是否失效,或定期進行反洗 (5)鍋爐運行2~3星期,應檢查一次。主要檢查閥門、管道法(fǎ)蘭等處,如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後,應停爐進行全麵的檢(jiǎn)查維修除做上述(shù)各項(xiàng)工作外,尚須進(jìn)行下列工作: (1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣,並用清水洗清 (2)對蒸(zhēng)汽鍋爐內外進行檢查(chá),如受壓部分(fèn)的焊縫(féng),鋼板內外有無腐蝕現象。若發(fā)現有嚴重缺陷應及早(zǎo)修理。若缺陷並不嚴重,亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處,但並不影(yǐng)響(xiǎng)安全生產(chǎn)時,應作出記錄以便日後參考。(3)檢(jiǎn)查(chá)完畢後可在著水麵塗油漆(qī),以防腐蝕,底座等每(měi)年至少要(yào)油漆一次。蒸汽鍋爐(lú)長期不用應采用濕(shī)保(bǎo)養法。 蒸汽鍋爐停運後放出爐水,將內部(bù)汙垢徹底清(qīng)除,衝洗幹淨,重新注(zhù)入已處理的水至全滿(mǎn),將爐水加熱到100℃,讓水中的(de)氣體排(pái)出爐外,然後關閉所有閥門。氣候寒冷(lěng)的(de)地方不可采用濕保養法,以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。 性能特點: YDZ型電(diàn)磁加熱蒸汽鍋爐,以水為介質,將熱能輸送給用熱設備後再(zài)返回爐內重新加熱,並且能(néng)對介質運行(háng)進行高精密控製工(gōng)作。係統熱利用率高,由於模塊整體安裝,運行維修方(fāng)便,是一種安全(quán)、高效、節能的理想首選(xuǎn)供熱設備(bèi)。 1.本設備(bèi)以(yǐ)電能為熱源,清潔衛生,無煙塵、無環境汙染(rǎn)、對設備無腐(fǔ)蝕,對(duì)操作工人健(jiàn)康無影(yǐng)響; 2.升溫迅速,熱效率高,在工藝條件下溫度均勻; 2.自動化操作,壓力、溫度自動(dòng)監測,當達到設定值時,自動(dòng)啟停;運行無噪音,對環境無任何(hé)汙染; 3.壓力低,在(zài)較低的工作壓力下,能(néng)獲得較高的工作溫度(dù),完全(quán)無跑、冒、滴、漏(lòu)現象,安全可靠,無須 24 小時專人值守; 4.本設備為臥式撬裝結構緊湊,占地麵積小(xiǎo),便(biàn)於維修(xiū),可就近安裝在用熱設備(bèi)附近,無(wú)需專用(yòng)鍋爐房; 5.工作(zuò)介質受熱(rè)及放熱和溫度升降對體(tǐ)積的變化,在係統(tǒng)內有補償技術(shù)措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水; 6.循環供熱前有嚴(yán)格控製(zhì)工作介質內空(kōng)氣、水分及其他低(dī)揮發物含(hán)量的技術措施。 出廠簡況(kuàng): 1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋(guō)爐(lú)為臥式撬裝電加熱鍋爐,鍋爐主體由鍋筒(tǒng)、電加熱元件、鍋(guō)爐底座、動力櫃,給水泵組成。 2.YDZ型電磁加(jiā)熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動(dòng)力(lì)櫃、閥門、儀表、鍋爐(lú)自動控(kòng)製櫃及其另件全部裝(zhuāng)配在鍋爐(lú)底座上進行整體運輸。 3.隨爐供應用戶出廠技術文件,及產品出(chū)廠清單,安裝(zhuāng)說明。 四.設備功(gōng)能: ⑴. 電磁加(jiā)熱蒸汽鍋爐: 主體是(shì)加熱(rè)爐係統的主機(jī)部分,電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲(huò)得熱(rè)能。主體采用型鋼焊接製作,具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫; ⑵.電(diàn)磁加熱器:壽命長:電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量,壽命(mìng)長(zhǎng),無需檢修,無維護更換成本;加熱部分采用環形電(diàn)纜結構,電纜本身不會產(chǎn)生熱(rè)量,並可承受500℃以(yǐ)上高溫,使(shǐ)用壽命高達10年。不需維護,後期基本無維護費用。 安(ān)全可靠: 料筒(tǒng)外壁經高頻電磁作用發熱(rè),熱量利用充分,基本無散失。熱量聚集於加(jiā)熱體內部,電磁線圈表麵(miàn)溫度略高於室溫,可以安(ān)全觸(chù)摸,無需高溫防護(hù),安全可靠。 高效節能: 采用內熱加熱方式,加熱體內部分子直接感(gǎn)應磁能而生熱,熱啟(qǐ)動非(fēi)常快,平(píng)均預(yù)熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上,同(tóng)時熱效率高達90%以上(shàng),在同等條件下,比電(diàn)阻圈加熱節電30—70%,大大提高了生產效率。 準(zhǔn)確控溫: 線圈本身不發熱,熱阻滯(zhì)小(xiǎo)、熱慣性低,料筒內外壁溫(wēn)度(dù)一致,溫(wēn)度控製實(shí)時準確,明顯改善產品(pǐn)質量,生產效率高。 絕緣性好: 電磁線圈為定製專用(yòng)耐高溫高壓特種電纜線繞製,絕緣性能好,無需與罐體外(wài)壁直接接觸,絕無(wú)漏電,短路故障,安全無憂

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