1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造（zào）技術條件》執行，確保鍋爐長期安全（quán）穩定（dìng）工作。
2、本體為鍋（guō）殼式全濕背順流三回（huí）程煙火（huǒ）管結構，火焰在大燃燒室內微（wēi）正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負（fù）荷低，有害物質NOx排放量少（shǎo）。
3、波形爐膽及（jí）螺紋煙（yān）管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采（cǎi）用對接連（lián）接，並經X射線（xiàn）及（jí）超聲波無損探（tàn）傷（shāng），確保焊（hàn）接質量達（dá）到國家（jiā）要（yào）求。
5、鍋爐水（shuǐ）容積及氣空間（jiān）大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸（zhēng）汽帶水率低於4%，滿足（zú）用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用（yòng）新（xīn）型隔熱保溫材（cái）料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟（fú）乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛（guà）汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後（hòu）煙箱為鉸鏈連（lián）接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便（biàn）快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功（gōng）監測煙氣中的含氧（yǎng）量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機（jī）智能分析，自動（dòng）調整燃（rán）燒設備的配比，使（shǐ）其實時處在最佳的工作狀，燃燒效（xiào）率（lǜ）大（dà）大提高，從而可大幅降低燃料的（de）消（xiāo）耗。
