1、鍋爐的設計、生產製造、監督（dū）檢驗均嚴格（gé）按《蒸汽鍋（guō）爐安全監（jiān）察（chá）規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技（jì）術條（tiáo）件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本（běn）體為鍋殼式全濕背順流三（sān）回程煙火管結構，火焰在大（dà）燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負（fù）荷低，有（yǒu）害物質NOx排放量（liàng）少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足（zú）了各部分受熱（rè）膨脹（zhàng）的需要。
4、主（zhǔ）焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線（xiàn）及超聲（shēng）波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋（guō）內裝置，保（bǎo）證（zhèng）蒸汽（qì）帶水率低於（yú）4%，滿足用戶對蒸汽品質（zhì）的較高要求。
6、采用新型隔熱（rè）保溫材料，重（chóng）量輕，散熱損失少（shǎo），保溫性能好。
7、水位（wèi）報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯（xī）作（zuò）絕緣材料。從上方插入（rù），不易掛汙，性能可靠，使用壽命長（zhǎng）。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧（yǎng）含量調節（選配）：該係統能成功（gōng）監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據（jù）傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整（zhěng）燃燒（shāo）設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃（rán）料的消耗。
