1、鍋爐（lú）的（de）設計、生產製造、監督檢驗均（jun1）嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋（guō）爐通（tōng）用（yòng）技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋（guō）殼鍋爐本體製造技術條（tiáo）件》執行，確保鍋（guō）爐長期安全（quán）穩定工（gōng）作。
2、本體為鍋殼式全濕背（bèi）順流三（sān）回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展（zhǎn），燃燒熱負荷低（dī），有害物質NOx排放量（liàng）少。
3、波形爐膽及螺（luó）紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分（fèn）受熱膨（péng）脹的需要（yào）。
4、主（zhǔ）焊縫焊（hàn）接均（jun1）采用對接連接，並（bìng）經X射線及超聲波無（wú）損探傷，確保焊接質（zhì）量（liàng）達（dá）到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大（dà），適應負荷能力強。設計合理（lǐ）的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報（bào）警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材（cái）料（liào）。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接（jiē），可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該（gāi）數據傳送（sòng）到控製係統（tǒng）中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使（shǐ）其實時處在最佳的工（gōng）作（zuò）狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降（jiàng）低燃料的消耗。
