武清LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生（shēng）器

電磁蒸汽鍋（guō）爐/電磁蒸汽（qì）發生器（qì）特點

一、介紹

電磁加（jiā）熱（rè）器是（shì）一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝（zhuāng）置。電磁（cí）控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高（gāo）頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過（guò）線圈會產生高速變化的（de）交變磁場，當（dāng）磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金（jīn）屬體內（nèi）產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐（lú）具（jù）有高、低水（shuǐ）位報警和低水位聯（lián）鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技（jì）術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據（jù）具體（tǐ）情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料（liào），這樣就大大減少了熱量（liàng）的散（sàn）失，提高了（le）熱效率，因此節電效果十（shí）分顯著，可達30%~75%。因為電磁（cí）加熱圈本身並不發熱，而且是采用（yòng）絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高（gāo）溫狀態下氧化而縮短使用壽命（mìng）的問題，具有（yǒu）使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少（shǎo）了（le）維修時間（jiān），降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降（jiàng）低了企業的生產成本（běn）與電熱管加熱（rè）所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸（chù）式熱（rè）傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗（hào）電的30-70%轉化為工（gōng）作熱能。

(2)加熱必須通過接（jiē）觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都（dōu）緩慢

(4)加熱有死角，不能完全（quán）包裹在料筒外層

(5)加（jiā）熱圈損耗大，壽命短（duǎn）。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的（de）95%轉化為（wéi）工（gōng）作熱（rè）能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象（xiàng），升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈（quān）保持（chí）涼爽，因此壽命（mìng）超長

三、維護與（yǔ）保養（yǎng）

蒸汽鍋爐在運（yùn）行（háng）期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋（guō）爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水（shuǐ）和爐水水質應符合（hé）GB/T1576-2008《工（gōng）業鍋爐水質》標（biāo）準的規定。並定（dìng）期取樣（yàng）化（huà）驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數（shù）。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的（de）監測（cè）;

對於水（shuǐ）泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要（yào）時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控（kòng）製一般采用自動控（kòng）製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水（shuǐ）處理設備中的離子交換劑是否（fǒu）失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次（cì）。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏（lòu）應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐（lú）進行（háng）全（quán）麵的檢查維（wéi）修（xiū）除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對（duì）蒸汽鍋爐內外進行檢（jiǎn）查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺（quē）陷應（yīng）及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發（fā）現有（yǒu）可疑之處，但（dàn）並不影響安全生產時，應作出記錄以便（biàn）日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等（děng）每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐（lú）長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入（rù）已處理的水至（zhì）全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有（yǒu）閥（fá）門。氣候寒冷的地方不可（kě）采用濕保養法，以（yǐ）免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能（néng）特（tè）點：

YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設（shè）備後再返回爐內重（chóng）新（xīn）加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工（gōng）作（zuò）。係統熱利（lì）用率高，由於模塊整（zhěng）體安裝（zhuāng），運行維修方（fāng）便，是一種安全、高效、節（jiē）能的理想（xiǎng）首選供（gòng）熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔（jié）衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐（fǔ）蝕，對操作工人健康（kāng）無影響；

2.升溫（wēn）迅速，熱效率高，在工藝（yì）條件下溫（wēn）度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測（cè），當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無（wú）任何汙染；

3.壓力低，在較低（dī）的工作壓力下（xià），能獲（huò）得較高的工作溫（wēn）度，完全無跑、冒、滴、漏現（xiàn）象，安全可（kě）靠，無須 24 小（xiǎo）時專人值守；

4.本設備為臥式撬（qiào）裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房（fáng）；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化（huà），在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的（de）鍋爐用水；

6.循環供熱前有（yǒu）嚴格（gé）控製工作介質內（nèi）空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐為臥式撬裝（zhuāng）電加熱（rè）鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給（gěi）水泵（bèng）組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐出廠時將鍋爐主機、給水泵（bèng）、動力櫃、閥門、儀表（biǎo）、鍋爐（lú）自動控製櫃及其另件全部（bù）裝配在鍋爐底座上進（jìn）行整體運輸。

3.隨爐（lú）供應用戶（hù）出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功（gōng）能：

⑴. 電磁（cí）加熱（rè）蒸汽（qì）鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此（cǐ）獲得熱能。主體采用（yòng）型鋼焊接製作，具有足夠的（de）承重（chóng）能力。加熱爐本體外保溫采（cǎi）用優質矽酸鋁纖（xiān）維保溫；

⑵.電磁加熱（rè）器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽（shòu）命長（zhǎng），無需檢修，無維護更換（huàn）成本；加熱部分采（cǎi）用環形電纜結構，電纜本身不會產（chǎn）生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽（shòu）命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻（pín）電磁作用發（fā）熱，熱（rè）量利用充分，基（jī）本無散失。熱量（liàng）聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能（néng）： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分（fèn）子直接感應磁（cí）能而生（shēng）熱，熱（rè）啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大（dà）提高了生產效率。

準確控（kòng）溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒（tǒng）內外壁溫度（dù）一致，溫度控製實時準確，明顯改（gǎi）善產品質量，生產效率高。

絕緣（yuán）性好： 電磁線圈為定製專用（yòng）耐高溫高壓特種電纜（lǎn）線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂