和平LDCR1.0-1.25電磁蒸汽（qì）發生器

電磁蒸汽鍋爐/電磁（cí）蒸汽（qì）發生器特點

一、介紹

電磁（cí）加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝（zhuāng）置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻（pín）率為20-40KHz的高頻高壓電，高（gāo）速（sù）變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁（cí）力線通過導磁性金屬材料時（shí）會在金（jīn）屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內（nèi）的物質。本係列鍋爐具有高（gāo）、低水位報警和低水位聯鎖（suǒ）保護、超壓報警和聯鎖保護功（gōng）能。

二.性能特點:

電磁加熱（rè）技術是通過電磁感應原理（lǐ）使金屬料筒（tǒng）自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚（hòu）度的隔（gé）熱保溫材料（liào），這樣就大大減少了熱量的散（sàn）失，提高了熱效（xiào）率（lǜ），因（yīn）此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材（cái）料和高溫電纜製造所以不存在著像原（yuán）電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問（wèn）題，具有使（shǐ）用壽命長、升溫（wēn）速率快、無需要維修等優點，減少了（le）維修時間（jiān），降低了成本。現已被廣（guǎng）大的塑料製品企業使用，大大（dà）的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢（shì）:

普通加熱管加（jiā）熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具（jù）有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有（yǒu）慣性現象產生，及升溫降溫（wēn）都緩慢

(4)加（jiā）熱有死角，不能完全包裹在料筒外（wài）層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加（jiā）熱:為非接觸電（diàn）磁感應加熱，具有以下優（yōu）點:

(1) 耗電量（liàng）的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約（yuē）為2%，控（kòng）製單元損（sǔn）耗約（yuē）為2%，其絕緣隔熱（rè）層可以（yǐ）將98%的能量保留在料筒上，即（jí）熱（rè）利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持（chí）冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線（xiàn）圈保持涼爽，因此壽命超長（zhǎng）

三、維護與保養

蒸汽鍋爐（lú）在運行期間應注意下（xià）列各點（diǎn）(1)蒸汽鍋爐的（de）給水及爐水（shuǐ）的監測（cè）:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合（hé）GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並（bìng）定期取樣化驗。由化驗人員確定（dìng）排汙的數量（liàng）及次數。化驗與排汙（wū）應有詳細記錄。(2)轉動（dòng）機械的監（jiān）測;

對於水泵等要采（cǎi）用一看二聽三摸（mō）的方法進行監視。發現異（yì）常現（xiàn）象，即采取辦法處理。必要（yào）時要停運檢修，均不可大意（yì）(3)軟水箱的水（shuǐ）位控製一般采用自動控製(4)水處（chù）理設備的運行狀態（tài）

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星（xīng）期，應檢查一次。主要檢查閥（fá）門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每（měi）隔3~6個月後，應停爐進行全（quán）麵（miàn）的檢查維修除做上述（shù）各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清（qīng）除（chú）蒸（zhēng）汽鍋爐內部的水（shuǐ）垢和泥渣（zhā），並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外（wài）進行檢（jiǎn）查，如受壓部分（fèn）的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象（xiàng）。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦（yì）可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時（shí），應作（zuò）出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後（hòu）可（kě）在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出（chū）爐水，將內部汙垢徹底清除（chú），衝洗幹淨，重新注入已處（chù）理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐（lú）外，然後關（guān）閉所有（yǒu）閥門（mén）。氣候寒冷（lěng）的地方不可采用濕保養法，以免水凍（dòng）結後損（sǔn）壞蒸汽鍋爐。

性能特點（diǎn）：

YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再（zài）返回爐內重新（xīn）加（jiā）熱，並且能對介質運行進行高（gāo）精密控製工（gōng）作。係（xì）統（tǒng）熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高（gāo）效、節能的理想（xiǎng）首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵（chén）、無環境汙染、對設備無（wú）腐蝕，對（duì）操（cāo）作工人健康無影響；

2.升（shēng）溫（wēn）迅（xùn）速，熱效率高（gāo），在工（gōng）藝條件下溫度均（jun1）勻；

2.自（zì）動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自（zì）動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫（wēn）度，完全無跑（pǎo）、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值（zhí）守；

4.本設備為臥式撬裝結構（gòu）緊湊，占地麵積小，便（biàn）於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降（jiàng）對體積的（de）變化，在係統內有補償技術措（cuò）施。取消了水處理（lǐ）設備及大量的鍋（guō）爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低（dī）揮發（fā）物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電（diàn）加（jiā）熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動（dòng）力櫃，給水（shuǐ）泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給（gěi）水泵、動力櫃、閥門、儀表（biǎo）、鍋爐自動（dòng）控製櫃及其另件（jiàn）全部裝配在鍋爐底（dǐ）座上（shàng）進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文（wén）件（jiàn），及產品出（chū）廠清單，安裝說（shuō）明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係（xì）統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本（běn）體外保溫采用（yòng）優質矽（guī）酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加（jiā）熱器：壽命長：電磁（cí）加熱因線圈本身基本不會產（chǎn）生熱量，壽命長，無需檢修，無（wú）維護更換成本；加熱部分（fèn）采用（yòng）環形（xíng）電纜結構，電纜（lǎn）本身不會產生熱量（liàng），並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維（wéi）護，後期（qī）基本無（wú）維護費用。

安全可靠： 料筒外（wài）壁經高頻電磁作（zuò）用發熱，熱量利用充分，基本無散（sàn）失。熱量聚集於加熱體內（nèi）部，電磁線（xiàn）圈表麵溫度略（luè）高於室溫，可（kě）以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方（fāng）式，加熱（rè）體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟（qǐ）動非常快，平均預熱時間比（bǐ）電阻圈（quān）加（jiā）熱方式縮短60%以上，同（tóng）時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱（rè）節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線（xiàn）圈本身不發熱，熱（rè）阻（zǔ）滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產（chǎn）品質量，生產效率高（gāo）。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好（hǎo），無需與罐體外壁直接接觸（chù），絕無漏電，短路（lù）故障，安全無憂