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產品詳情
電磁(cí)蒸汽鍋(guō)爐/電磁蒸汽發生器特點 一、介紹 電磁加熱器是一種利用電磁感(gǎn)應原理(lǐ)將電能轉換為(wéi)熱能的裝置。電磁控製器(qì)將220V50/60Hz的交(jiāo)流電整流變成直流電,再將直流電轉換成頻率(lǜ)為20-40KHz的高頻高壓電,高速變化的高(gāo)頻高壓(yā)電流流過線圈會產生(shēng)高(gāo)速變化的交變磁場,當磁場內的磁力線通(tōng)過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流,使(shǐ)金屬材料本身自行高(gāo)速發熱,從(cóng)而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋(guō)爐具有高、低水位報警和低(dī)水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。 二.性能特(tè)點: 電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料(liào)筒自身發熱並且可(kě)以根據具體情況(kuàng)在料(liào)筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料,這樣就大大減少(shǎo)了(le)熱量的散失,提高了(le)熱效率,因(yīn)此節電效果十分顯著,可達(dá)30%~75%。因為電磁加熱圈本身(shēn)並不發熱,而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存(cún)在著(zhe)像原電熱圈的電阻絲(sī)在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題(tí),具有使(shǐ)用壽命(mìng)長(zhǎng)、升溫速率快、無需要(yào)維修等優點,減少了維修時間,降低了(le)成本。現已被廣大的塑(sù)料製品(pǐn)企業使用,大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所(suǒ)存在的優勢: 普(pǔ)通加熱管加熱方式均為接(jiē)觸式熱傳遞加(jiā)熱具有以下缺陷: (1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。 (2)加熱必須通過接觸方式傳(chuán)遞熱能 (3)加熱及冷卻都有慣性現象產生,及升溫降溫(wēn)都緩慢 (4)加熱有死角,不能完全包裹在料筒外層 (5)加熱圈損耗大,壽(shòu)命短。 電磁感應加熱:為非(fēi)接觸電磁感應加熱,具有以下優點: (1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%,控製單元(yuán)損耗約為2%,其絕緣隔熱層可以將98%的能量(liàng)保留在料筒(tǒng)上,即熱利(lì)用率為98% (2)隻加熱料筒(tǒng),而其它部位保持冷卻。 (3)消除加熱的(de)慣性現(xiàn)象,升溫(wēn)降溫迅速高效 (4)加熱無死角,整體料筒均勻加熱。 (5)電磁線圈保持涼爽,因此壽命超長 三、維護與保養 蒸汽鍋爐在運行期間應注(zhù)意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的(de)監測: 蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水(shuǐ)質》標準的規定。並定期(qī)取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗(yàn)與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測; 對於(yú)水泵等要采用一看二聽(tīng)三摸的方法進行監視。發現(xiàn)異常現象(xiàng),即采取辦法處(chù)理。必要時要停運檢修,均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自(zì)動控製(4)水處理設備的運行狀態 要定期檢查水處理設(shè)備中的離子交換劑是否失效,或定期(qī)進行反洗(xǐ) (5)鍋爐運行2~3星期,應檢查一次。主要(yào)檢查閥門、管道法蘭等處,如有滲漏應予修複。鍋(guō)爐(lú)運行每隔3~6個月後,應停(tíng)爐(lú)進行全麵(miàn)的(de)檢查維修除做(zuò)上述各(gè)項(xiàng)工作外,尚須進行下列工作: (1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣,並用清水洗清 (2)對(duì)蒸汽鍋爐內外進行檢查,如受壓部分的焊縫,鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺(quē)陷並不嚴重,亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處,但(dàn)並不影響安全生產時,應(yīng)作出記(jì)錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可(kě)在著水麵塗油漆,以防腐蝕,底座(zuò)等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。 蒸汽鍋爐停運後放出爐水,將(jiāng)內部汙垢徹底(dǐ)清除,衝洗幹淨,重新注入已處理的水至全滿,將爐水加熱到(dào)100℃,讓水中的氣體排出爐外,然後關閉所有閥(fá)門。氣(qì)候寒冷的地方不可采用濕保養法,以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐(lú)。 性能特點: YDZ型(xíng)電磁加熱蒸(zhēng)汽鍋爐,以水為介質,將熱能輸送給用熱設備後再返回爐(lú)內重新加熱,並且能(néng)對介質運(yùn)行進行高精密控製工作。係統熱利用率高,由於模塊整體安裝,運行維修(xiū)方便,是一種安全、高效、節能的理想首選供熱(rè)設備。 1.本設備(bèi)以電能為熱源,清潔衛生,無煙塵、無(wú)環境汙染(rǎn)、對設備無腐蝕,對操作工人健康無影響; 2.升溫迅速,熱(rè)效(xiào)率高,在工藝條件(jiàn)下(xià)溫度均勻; 2.自動化操作,壓力、溫度自(zì)動監測,當達到設定值(zhí)時,自動啟(qǐ)停;運行(háng)無(wú)噪音,對環境無任何汙染(rǎn); 3.壓力低,在較低(dī)的工作壓力下,能獲得較高的工作溫度(dù),完全無(wú)跑(pǎo)、冒、滴、漏現象,安全可靠,無須 24 小時專人值守; 4.本設備為臥式撬裝結(jié)構緊湊,占地麵積小,便於維修,可就近安裝在用熱設備附近,無需(xū)專用鍋爐房; 5.工(gōng)作介質受熱及放熱和溫度升降對(duì)體積的變化,在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐(lú)用水; 6.循環供熱(rè)前有嚴格控製工作介質內空(kōng)氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。 出廠簡況: 1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐(lú)為臥式撬裝電(diàn)加熱鍋爐,鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃,給水泵組成。 2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋(guō)爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動(dòng)力櫃(guì)、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。 3.隨爐供應用戶出廠技術文件,及產品出廠清(qīng)單,安裝(zhuāng)說明。 四(sì).設備功能(néng): ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐: 主體是加熱爐係統的主(zhǔ)機部分(fèn),電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作,具有足夠(gòu)的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖(xiān)維保溫; ⑵.電磁加熱器(qì):壽命(mìng)長:電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱(rè)量,壽命長,無需檢修,無維護更換成本;加熱部(bù)分采用環形電纜結構,電纜本身不會產生熱量,並(bìng)可承受500℃以上高溫,使(shǐ)用壽(shòu)命高達10年。不需維護,後期基本無維護費用。 安全(quán)可靠: 料(liào)筒外壁經高頻電磁作用發熱,熱量利用充分,基本無散失。熱(rè)量聚集於加熱體(tǐ)內部,電磁線圈表麵溫度略高於室溫,可(kě)以安全觸摸,無需高溫(wēn)防護,安全可靠。 高效(xiào)節(jiē)能(néng): 采用內熱加熱(rè)方式(shì),加熱(rè)體內部分子直接感應磁能而生熱,熱啟動非(fēi)常(cháng)快(kuài),平均預熱時間比電阻圈(quān)加熱方(fāng)式縮短60%以上,同時熱效率高達90%以上,在同等條件下,比電阻圈加熱節電30—70%,大大提高了生產效率。 準確控溫: 線圈本身不發熱,熱阻滯小、熱慣性低,料筒內外壁溫度一致,溫度控製實時準確,明顯改善產品質量,生產效率(lǜ)高。 絕緣性好(hǎo): 電磁線圈為定製專(zhuān)用耐高溫高(gāo)壓特種電纜線(xiàn)繞製,絕緣性能好,無需與罐體外壁(bì)直接接觸,絕無漏電,短路(lù)故障,安全(quán)無憂(yōu)

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