武清LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器工作原理

電磁蒸汽鍋爐/電磁（cí）蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱（rè）器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的（de）裝置。電（diàn）磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變（biàn）成直流電，再將直流電轉換成頻（pín）率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化（huà）的高頻高（gāo）壓電流流過（guò）線圈（quān）會產（chǎn）生高速變（biàn）化的交變（biàn）磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在（zài）金屬體內產生無數的小渦流，使金（jīn）屬材料（liào）本（běn）身（shēn）自行高速發熱，從而（ér）達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯（lián）鎖保護、超壓報警和（hé）聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情（qíng）況在料筒外部包裹一定厚度（dù）的隔熱保（bǎo）溫材料，這樣就大大減少了（le）熱量的（de）散失，提（tí）高了熱效率，因此節電效果十分（fèn）顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本（běn）身並不發（fā）熱，而且是采用絕緣材料和高（gāo）溫電（diàn）纜製造所（suǒ）以不存在著像原電熱圈（quān）的電阻絲在高溫狀態下氧化（huà）而縮短使用（yòng）壽命的問題，具（jù）有（yǒu）使用壽（shòu）命長、升溫（wēn）速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間（jiān），降低了成（chéng）本。現已（yǐ）被廣大的塑料製品企業使用，大大的降（jiàng）低了（le）企業的生產成本與電熱管加熱所（suǒ）存在的優勢:

普（pǔ）通加熱管（guǎn）加熱方式均為接觸（chù）式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作（zuò）熱能。

(2)加（jiā）熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及（jí）冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫（wēn）都緩慢

(4)加熱有（yǒu）死角，不能完全包裹在料筒（tǒng）外層

(5)加熱（rè）圈損耗大，壽命短。

電磁（cí）感應（yīng）加熱:為非接觸（chù）電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗（hào）電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料（liào）筒（tǒng）上，即（jí）熱利用率（lǜ）為（wéi）98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷（lěng）卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加（jiā）熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在（zài）運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水（shuǐ）的（de）監測:

蒸汽鍋爐的給水（shuǐ）和爐水水（shuǐ）質應符合GB/T1576-2008《工（gōng）業鍋爐水質（zhì）》標準的規定。並定期取樣化驗。由（yóu）化驗人員確定排汙的數量及次數。化（huà）驗（yàn）與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機（jī）械的監（jiān）測;

對於水泵等要采用一看（kàn）二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象（xiàng），即采取辦（bàn）法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采（cǎi）用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離（lí）子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查（chá）一次。主要檢查閥門、管道法（fǎ）蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查（chá）維修除做上述各項工作外，尚須進行下列（liè）工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分（fèn）的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺（quē）陷（xiàn）應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留（liú）待下次停爐時修理。如（rú）發現有可疑之處，但並（bìng）不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每（měi）年至少要油（yóu）漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已（yǐ）處理（lǐ）的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中（zhōng）的氣體排出爐外，然後關（guān）閉所有閥門。氣候寒冷（lěng）的（de）地方不可采（cǎi）用濕保養法（fǎ），以免水凍結後損（sǔn）壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給（gěi）用熱設備後（hòu）再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密（mì）控（kòng）製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運（yùn）行維修方（fāng）便，是一種安全、高（gāo）效、節能的理想（xiǎng）首選供熱（rè）設備。

1.本（běn）設備（bèi）以電能為熱源，清潔衛（wèi）生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在（zài）工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音（yīn），對環境無任何汙染；

3.壓（yā）力低，在較低的工作壓（yā）力下，能獲得（dé）較高的工作溫度，完全（quán）無（wú）跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須（xū） 24 小時專人值守（shǒu）；

4.本設備為（wéi）臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用（yòng）熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介（jiè）質受熱（rè）及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有（yǒu）補償技（jì）術措（cuò）施。取消了水處理設備及大（dà）量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有（yǒu）嚴格控製工作介質內空氣、水分（fèn）及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電（diàn）加熱鍋（guō）爐，鍋（guō）爐主體由鍋（guō）筒、電加（jiā）熱元件、鍋爐底座、動力（lì）櫃，給水泵組成（chéng）。

2.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐出（chū）廠（chǎng）時（shí）將鍋爐（lú）主機、給水泵、動力櫃、閥（fá）門、儀（yí）表、鍋爐（lú）自動控製櫃及其另（lìng）件全（quán）部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸（shū）。

3.隨爐供應用（yòng）戶出廠技術文（wén）件，及產品出廠清（qīng）單，安裝說（shuō）明。

四．設備功能：

⑴. 電（diàn）磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統（tǒng）的（de）主（zhǔ）機部分，電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐由此獲得熱能（néng）。主體采用型鋼（gāng）焊接製作（zuò），具有足夠的承重能力。加熱爐本體（tǐ）外保溫采用優質矽（guī）酸鋁纖維保溫（wēn）；

⑵.電磁加（jiā）熱器：壽命（mìng）長：電磁加熱因線圈本（běn）身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構（gòu），電纜（lǎn）本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使（shǐ）用壽命高達10年（nián）。不需維護，後期基本無維護費（fèi）用。

安全可靠（kào）： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內（nèi）部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式（shì），加（jiā）熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比（bǐ）電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上（shàng），在同等條件下，比電（diàn）阻（zǔ）圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效（xiào）率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實（shí）時準確，明顯改善產品質量，生（shēng）產效率（lǜ）高。

絕緣性好： 電磁（cí）線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣（yuán）性能好，無需（xū）與罐體外壁直接（jiē）接觸，絕無漏電，短（duǎn）路故障，安全無憂