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電加熱鍋爐係列
產品詳情
電(diàn)磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生(shēng)器(qì)特點 一、介紹(shào) 電磁加熱器是一種利用電(diàn)磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將(jiāng)220V50/60Hz的交流電整流變成直流電,再將直流電轉(zhuǎn)換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電,高速變化(huà)的高頻高壓電(diàn)流流過線圈會產生高速變化的交變磁場,當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無(wú)數的小渦流,使金屬材料本身自行高速發熱,從而達到加熱金(jīn)屬材料料筒內的物質(zhì)。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護(hù)、超壓報警和聯鎖(suǒ)保護功能。 二.性能特點: 電磁加熱技術是通過電磁(cí)感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況(kuàng)在料筒外(wài)部包裹一定(dìng)厚度的隔熱保(bǎo)溫材料,這樣就大大減少了熱(rè)量的散失,提高了(le)熱效率,因此節電效果十分顯(xiǎn)著,可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱,而且是采用絕緣材料和高溫電纜(lǎn)製造所以不存在(zài)著像原電(diàn)熱(rè)圈的電阻絲在高溫狀態下(xià)氧化而縮(suō)短使用壽命的問題,具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點,減(jiǎn)少了維修時間,降(jiàng)低了(le)成本。現已被廣大的塑料製品企業使(shǐ)用,大大的降(jiàng)低了企業的生產成本與電熱管(guǎn)加熱所存在的優勢(shì): 普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具(jù)有以下缺陷: (1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。 (2)加熱必須通過接觸方式傳遞(dì)熱能 (3)加熱及(jí)冷卻都有慣性現象產生,及升溫降溫都(dōu)緩慢 (4)加熱有(yǒu)死角,不能完全包裹在料筒外層 (5)加熱圈損耗大,壽命短。 電磁感應加熱:為非接觸電磁感(gǎn)應加熱,具有以下優點: (1) 耗電量的(de)95%轉化為工作熱(rè)能。線圈損(sǔn)耗約為2%,控製單元損耗約為2%,其絕緣(yuán)隔熱層可以將98%的能量保(bǎo)留在料(liào)筒上,即熱利用率為98% (2)隻加熱料筒,而其它部位保持冷卻(què)。 (3)消(xiāo)除加熱(rè)的慣性現(xiàn)象,升(shēng)溫降溫迅速高效 (4)加熱無死角,整體(tǐ)料(liào)筒均勻加熱。 (5)電磁線圈保持涼爽,因此(cǐ)壽命超長 三、維護與保養 蒸汽鍋爐(lú)在運(yùn)行(háng)期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水(shuǐ)及爐(lú)水的監測: 蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合(hé)GB/T1576-2008《工(gōng)業鍋爐水質》標準的規定。並定期取(qǔ)樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排(pái)汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測; 對於水(shuǐ)泵等要采用一(yī)看(kàn)二聽三摸的方(fāng)法進行(háng)監視。發現異常現象,即采取辦法處理。必(bì)要時要停運檢修,均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態 要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效,或定期進行反洗 (5)鍋(guō)爐運行2~3星期,應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處,如有滲漏應(yīng)予修複。鍋爐運行每隔3~6個(gè)月後,應(yīng)停爐進行(háng)全麵的檢查維修除做上述各項工作外,尚須進行下列工作(zuò): (1)清除(chú)蒸(zhēng)汽鍋爐內部的水垢和泥渣,並用清水洗清 (2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查(chá),如受壓部(bù)分的焊縫,鋼(gāng)板內外有無腐(fǔ)蝕現象。若(ruò)發現有嚴重缺陷應及早修(xiū)理。若缺(quē)陷並不嚴重,亦可留待下(xià)次停爐時修理。如發現有可疑(yí)之處,但並(bìng)不影響安全生產時,應(yīng)作出記錄以便日後參考(kǎo)。(3)檢查完(wán)畢後可在著水麵塗油漆,以防腐蝕,底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期(qī)不用應(yīng)采用濕保養法。 蒸汽鍋爐停運後放出爐水,將內部汙垢徹底清除(chú),衝洗幹淨,重(chóng)新注入已處理的水至全滿,將(jiāng)爐水加熱(rè)到100℃,讓水中的氣(qì)體排出爐外,然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可(kě)采用濕保養法,以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐(lú)。 性能特點: YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐,以水為介質,將熱(rè)能輸送給用熱設備後再返回(huí)爐內重新加熱,並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高,由於模塊整體安(ān)裝,運行維修方便,是一種安全、高效、節能的理(lǐ)想首選供熱設備(bèi)。 1.本設備以電能為(wéi)熱源,清潔衛生,無煙塵、無(wú)環境汙(wū)染、對設備無腐蝕,對操作工人健康(kāng)無影(yǐng)響; 2.升溫迅速(sù),熱效率高,在工藝條件下溫度均勻; 2.自動化操作,壓力、溫度自動監測,當達到設定值時,自動啟停;運行無噪音,對環境無任何汙染; 3.壓力低,在較低的工作(zuò)壓力下,能獲得較高的工作溫度,完全無跑、冒、滴、漏現象,安全可(kě)靠,無須(xū) 24 小時專人值守; 4.本設備為臥式撬裝結構緊湊,占地麵(miàn)積小,便於(yú)維修,可就近(jìn)安裝在用熱設備附近,無需專用鍋(guō)爐房(fáng); 5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化,在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水; 6.循環供熱前有嚴格控製(zhì)工(gōng)作介(jiè)質內空氣、水分及其他低揮(huī)發物含量的技術措施。 出廠(chǎng)簡況: 1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加(jiā)熱鍋爐,鍋爐主體由鍋筒、電加熱元(yuán)件、鍋(guō)爐底座、動力櫃,給水泵組成。 2.YDZ型(xíng)電磁加熱蒸汽(qì)鍋爐出廠(chǎng)時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃(guì)、閥門、儀表、鍋爐(lú)自動控製(zhì)櫃(guì)及其另件全(quán)部裝配在鍋爐底(dǐ)座上進行整體運輸。 3.隨爐供應用戶出廠技術文件,及產品出廠清單,安(ān)裝說明。 四.設備功能: ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐: 主體是加熱爐係統(tǒng)的主機部分,電磁加熱蒸汽鍋爐(lú)由此(cǐ)獲得(dé)熱能。主體采用型鋼焊接製作,具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽(guī)酸鋁(lǚ)纖維保溫; ⑵.電磁(cí)加熱器:壽命長:電磁加熱因線(xiàn)圈本身基本不會產生熱量,壽命長(zhǎng),無需檢修,無維護更換成本;加熱部分采(cǎi)用環形電纜結構,電(diàn)纜本(běn)身不(bú)會(huì)產生熱量(liàng),並可承受500℃以上(shàng)高溫,使(shǐ)用壽命高達10年。不需維護,後期(qī)基本無維護費用。 安全(quán)可靠: 料(liào)筒外壁經高頻電(diàn)磁作用(yòng)發熱,熱量利用充分,基本(běn)無散失。熱量(liàng)聚集於加熱體內部,電磁線圈表麵溫度略高於室溫,可(kě)以安全觸摸,無需高溫防護,安全可靠。 高效(xiào)節能: 采用內(nèi)熱加熱方式,加熱體內(nèi)部分子直接感應磁能而生熱,熱啟動非常快,平均預(yù)熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上,同時熱效率高達90%以上,在同等條(tiáo)件下,比電阻圈加熱節電30—70%,大大提高了生產效率(lǜ)。 準確(què)控溫: 線圈本身不發熱,熱阻滯小、熱慣性(xìng)低,料筒內外壁(bì)溫度一致,溫度(dù)控製實時準確,明(míng)顯改善產品質量,生產效率高。 絕緣性好: 電磁線圈為定(dìng)製專(zhuān)用耐高溫高壓(yā)特種電纜線繞製,絕緣性能好,無需與罐體外壁(bì)直接接觸,絕無漏電,短路故障,安全無憂

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