杭（háng）州電磁（cí）蒸汽鍋爐

電磁蒸汽（qì）鍋爐/電磁蒸（zhēng）汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱（rè）器是一種利用電磁感應原理將（jiāng）電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高（gāo）頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場（chǎng）內的磁力線通過導磁性金（jīn）屬材料時會在（zài）金屬體內（nèi）產生無數的小渦流，使（shǐ）金屬材（cái）料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料（liào）料筒內（nèi）的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護（hù）功能。

二.性能特點:

電磁加熱（rè）技術（shù）是通（tōng）過電（diàn）磁（cí）感應原理使金屬料筒（tǒng）自身發（fā）熱並且可以根據具體情況在（zài）料筒外部包裹一定厚度的隔（gé）熱保溫材料（liào），這樣就大大減少了熱量（liàng）的散（sàn）失（shī），提高了熱效（xiào）率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕（jué）緣材料和（hé）高溫電纜製造所（suǒ）以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使（shǐ）用壽命的問題，具有使用壽命長、升（shēng）溫速率快、無需要維（wéi）修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已（yǐ）被廣大的塑料製品（pǐn）企業使用，大大的（de）降低（dī）了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳（chuán）遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為（wéi）工作熱能（néng）。

(2)加熱必須通過接觸方式（shì）傳遞（dì）熱能

(3)加熱及冷（lěng）卻都有慣性現象（xiàng）產生，及（jí）升溫降溫（wēn）都緩慢（màn）

(4)加（jiā）熱有死角，不（bú）能完（wán）全包裹在料筒外（wài）層（céng）

(5)加（jiā）熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸（chù）電磁感應加熱（rè），具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化（huà）為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層（céng）可以將98%的能量保留（liú）在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻（zhī）加熱料筒，而其它部位保持冷卻（què）。

(3)消除加熱的（de）慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無（wú）死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此（cǐ）壽命超長

三、維護與保養

蒸（zhēng）汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的（de）給水及爐（lú）水的監測:

蒸汽鍋爐（lú）的給水（shuǐ）和爐水水質（zhì）應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取（qǔ）樣化驗。由化驗人員（yuán）確定排汙的數量及次數（shù）。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的（de）方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法（fǎ）處（chù）理。必要時要停運（yùn）檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處（chù）理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定（dìng）期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星（xīng）期，應檢查一次（cì）。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個（gè）月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚（shàng）須進行下（xià）列工作:

(1)清除蒸（zhēng）汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進（jìn）行（háng）檢查，如受壓部分的焊（hàn）縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴（yán）重，亦可留待下次停爐時修理。如（rú）發（fā）現（xiàn）有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作（zuò）出記錄以（yǐ）便日後參考。(3)檢查（chá）完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等（děng）每年（nián）至少要油（yóu）漆（qī）一（yī）次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法（fǎ）。

蒸汽鍋爐停運（yùn）後放出（chū）爐水（shuǐ），將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重（chóng）新注入已處理的水至全滿，將爐水加（jiā）熱到（dào）100℃，讓水中的氣體排（pái）出爐外，然後關（guān）閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以（yǐ）免水凍結（jié）後損壞蒸汽鍋爐（lú）。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐（lú），以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後（hòu）再返回（huí）爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精（jīng）密控製工作。係統熱利用率高，由（yóu）於模塊整體安（ān）裝，運行維修方（fāng）便，是一（yī）種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生（shēng），無煙塵（chén）、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下（xià）溫度均勻；

2.自動化操作，壓（yā）力（lì）、溫度自動監（jiān）測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓（yā）力低，在較低的工作壓力下，能（néng）獲（huò）得較高（gāo）的工（gōng）作溫度，完全無跑（pǎo）、冒、滴（dī）、漏（lòu）現（xiàn）象，安全可靠，無（wú）須 24 小時專人值守（shǒu）；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊（còu），占地麵積小，便於維（wéi）修，可（kě）就近安裝在用熱設備附近（jìn），無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放（fàng）熱和溫（wēn）度升降（jiàng）對體積的變化（huà），在係統內有補（bǔ）償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋（guō）爐用水；

6.循環供（gòng）熱前有嚴格（gé）控製工作介質內（nèi）空氣、水分及其（qí）他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）為臥式撬裝電（diàn）加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠（chǎng）時將鍋（guō）爐主機、給水（shuǐ）泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整（zhěng）體運輸。

3.隨（suí）爐供應（yīng）用（yòng）戶出廠技術文件，及產品出廠（chǎng）清（qīng）單，安裝說明。

四（sì）．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐：

主體是加熱爐係統的主機部分（fèn），電磁加（jiā）熱蒸汽鍋（guō）爐由此獲得熱（rè）能（néng）。主體采用（yòng）型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力（lì）。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長（zhǎng）：電磁加熱（rè）因線圈（quān）本身基本不會產生熱量，壽（shòu）命長（zhǎng），無需檢修，無維護更換（huàn）成本；加熱部（bù）分采用環形電纜結構，電纜本（běn）身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基（jī）本無（wú）維護費用。

安（ān）全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失（shī）。熱量聚集於加（jiā）熱體（tǐ）內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以（yǐ）安全（quán）觸摸，無需（xū）高溫防（fáng）護，安全可靠。

高效節能： 采用（yòng）內熱加熱方式（shì），加（jiā）熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預（yù）熱時間比電（diàn）阻圈加熱方式縮（suō）短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大（dà）大提高了（le）生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控（kòng）製實時準確（què），明顯改（gǎi）善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製（zhì），絕緣性能好，無需與（yǔ）罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故（gù）障，安全無憂