台（tái）州電磁（cí）蒸汽鍋爐

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽（qì）發生器特點

一、介紹

電磁加（jiā）熱器是一種利用電磁感應原理（lǐ）將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器（qì）將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電（diàn），再將直流電轉換成（chéng）頻率（lǜ）為20-40KHz的高頻（pín）高壓（yā）電，高（gāo）速變化的高頻高壓電流流過線圈會（huì）產生高速變化的交（jiāo）變磁場（chǎng），當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在（zài）金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發（fā）熱，從而達到加熱金（jīn）屬材料料筒內的（de）物（wù）質。本係列鍋爐具有高、低（dī）水位報警和低水位聯鎖保（bǎo）護、超壓報警和聯鎖保護功（gōng）能。

二.性能特（tè）點:

電磁加熱技術是通過電磁感應（yīng）原理使金屬料筒（tǒng）自身發熱並且可以根據具體情況（kuàng）在料筒外部包裹（guǒ）一定（dìng）厚（hòu）度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效（xiào）率，因此節電效（xiào）果（guǒ）十（shí）分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈（quān）本身並不（bú）發（fā）熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻（zǔ）絲在高溫（wēn）狀態下氧化而縮短使（shǐ）用壽命的問題（tí），具有使（shǐ）用壽命長、升溫速率（lǜ）快（kuài）、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品（pǐn）企業使用（yòng），大大的降低（dī）了企業的生產成本與電熱管（guǎn）加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式（shì）熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電（diàn）的30-70%轉化（huà）為工（gōng）作熱（rè）能（néng）。

(2)加熱必須通過接觸方式傳（chuán）遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大（dà），壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加（jiā）熱，具有（yǒu）以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線（xiàn）圈（quān）損耗約為2%，控（kòng）製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可（kě）以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱（rè）料筒，而其它部位保（bǎo）持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降（jiàng）溫迅速高效

(4)加熱無死角（jiǎo），整體料筒（tǒng）均（jun1）勻加（jiā）熱。

(5)電磁線圈保（bǎo）持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運（yùn）行期間（jiān）應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水（shuǐ）及（jí）爐水的監測:

蒸汽鍋（guō）爐（lú）的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋（guō）爐水質》標準（zhǔn）的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量（liàng）及次數。化（huà）驗與排（pái）汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要（yào）采用一看二聽三摸的（de）方法進行監（jiān）視。發（fā）現異常現象，即（jí）采取辦法處（chù）理。必要（yào）時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中（zhōng）的離子交換劑是否失效，或定（dìng）期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應（yīng）檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修（xiū）複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的（de）檢（jiǎn）查維修除做上述各項工作外（wài），尚須（xū）進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽（qì）鍋爐內外進（jìn）行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若（ruò）發現有嚴重缺（quē）陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可（kě）留待下次（cì）停（tíng）爐時修理。如發現有可疑（yí）之處，但並（bìng）不影響安全生產（chǎn）時，應作出記（jì）錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗（tú）油漆，以（yǐ）防腐蝕，底座等每年至少要（yào）油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸（zhēng）汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙（wū）垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿（mǎn），將（jiāng）爐水加熱到100℃，讓（ràng）水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥（fá）門。氣候寒冷的地方（fāng）不可采用濕保養（yǎng）法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱（rè）能輸送給用熱設備後（hòu）再返回爐（lú）內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率（lǜ）高，由於模塊（kuài）整體安裝，運行（háng）維修方便，是一種安（ān）全、高效、節能的理想首選供（gòng）熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清（qīng）潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無（wú）腐蝕，對操作（zuò）工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到（dào）設（shè）定值時，自動啟停；運行（háng）無噪音，對環（huán）境（jìng）無（wú）任（rèn）何汙染；

3.壓力（lì）低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守（shǒu）；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占（zhàn）地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近（jìn），無需（xū）專用鍋爐（lú）房；

5.工作介質受（shòu）熱（rè）及（jí）放熱和溫度升（shēng）降對體積的變化（huà），在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大（dà）量（liàng）的鍋（guō）爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施（shī）。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝（zhuāng）電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐（lú）底座、動力（lì）櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐出廠時（shí）將鍋爐主機、給水泵（bèng）、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其（qí）另件（jiàn）全部裝配在鍋爐底座上進行（háng）整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產（chǎn）品出廠清單，安裝說明（míng）。

四．設備功（gōng）能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接（jiē）製作（zuò），具有足（zú）夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采（cǎi）用（yòng）優質矽酸鋁（lǚ）纖維保溫；

⑵.電磁加（jiā）熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更（gèng）換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本（běn）身（shēn）不會產生熱量，並可（kě）承（chéng）受500℃以（yǐ）上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維（wéi）護費（fèi）用。

安全可靠： 料筒外壁經（jīng）高（gāo）頻電（diàn）磁作用發熱，熱量（liàng）利用充分，基（jī）本無散失。熱量（liàng）聚集（jí）於（yú）加熱體內部，電磁線圈表麵溫（wēn）度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全（quán）可（kě）靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分（fèn）子直接感應磁能（néng）而生熱，熱啟動非常快，平均預熱（rè）時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效（xiào）率高達90%以（yǐ）上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大（dà）提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質（zhì）量，生產效率高。

絕緣性好（hǎo）： 電磁線圈為定製（zhì）專用耐高溫高壓特種電纜（lǎn）線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直（zhí）接接觸，絕無漏電，短路故（gù）障，安全無憂