台州電磁蒸汽（qì）鍋爐報價

電磁（cí）蒸（zhēng）汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一（yī）、介紹

電磁加熱器是（shì）一種利（lì）用電磁感應原理將電能（néng）轉換為熱能的裝置。電磁控製器（qì）將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產（chǎn）生高速變化的（de）交變磁場，當（dāng）磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金（jīn）屬體內產生無數的小（xiǎo）渦流（liú），使（shǐ）金屬材（cái）料（liào）本身自行高速發熱（rè），從而達到加熱金屬材料料筒內的物質（zhì）。本係列鍋爐具有高、低水位報（bào）警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保（bǎo）護功能（néng）。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔（gé）熱保溫材料，這樣（yàng）就大大減少了熱量的散失，提高了熱效（xiào）率，因此（cǐ）節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱（rè）圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料（liào）和（hé）高（gāo）溫電纜製造所以（yǐ）不（bú）存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下（xià）氧（yǎng）化而縮短使用壽命（mìng）的問（wèn）題（tí），具有使用（yòng）壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企（qǐ）業使用（yòng），大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普（pǔ）通加熱管加熱方式均為接觸（chù）式熱傳（chuán）遞加熱具有以（yǐ）下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工（gōng）作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞（dì）熱能

(3)加熱（rè）及冷卻都有慣性現象產生，及（jí）升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電（diàn）磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的（de）95%轉化為工作熱能。線圈損（sǔn）耗約為2%，控製單元損耗約為（wéi）2%，其絕緣隔熱（rè）層可以將（jiāng）98%的能量保留在料筒上，即（jí）熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持（chí）冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升（shēng）溫降溫迅速高（gāo）效

(4)加熱無死角，整（zhěng）體料筒均勻加熱。

(5)電（diàn）磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保（bǎo）養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋（guō）爐的給水（shuǐ）和爐水水質應符合（hé）GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化（huà）驗。由化驗人員（yuán）確定排汙的數量及（jí）次數。化（huà）驗與排汙應有詳細（xì）記錄（lù）。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看（kàn）二聽三摸的方法進行監視（shì）。發現異常現象，即采取辦（bàn）法處理。必（bì）要時要停運檢修（xiū），均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水（shuǐ）處（chù）理設（shè）備中的（de）離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲（shèn）漏應予修（xiū）複。鍋爐運行每隔3~6個月（yuè）後，應（yīng）停爐進行全麵的檢查維修（xiū）除做上述各項（xiàng）工作外，尚（shàng）須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢（gòu）和（hé）泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內（nèi）外（wài）有無腐蝕現（xiàn）象。若發現（xiàn）有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不（bú）嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並（bìng）不影響安全生產（chǎn）時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在（zài）著（zhe）水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年（nián）至少要油漆一次。蒸汽（qì）鍋爐長期不用（yòng）應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水（shuǐ），將內部汙（wū）垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水（shuǐ）至全滿，將爐水加熱到100℃，讓（ràng）水中的氣（qì）體排出爐外，然後關閉所有閥門（mén）。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以（yǐ）免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水（shuǐ）為介質，將熱能輸送給用熱（rè）設備後再返回爐（lú）內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製（zhì）工作。係統熱利（lì）用率高，由於模塊整體安裝，運行維（wéi）修方便，是一種安全、高（gāo）效、節能的理想（xiǎng）首選供熱設備。

1.本設備（bèi）以電能為（wéi）熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操（cāo）作工人健康無影響（xiǎng）；

2.升溫迅速，熱效率高（gāo），在工（gōng）藝條件下溫度（dù）均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何（hé）汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較（jiào）高的工作溫度，完（wán）全（quán）無跑（pǎo）、冒、滴（dī）、漏現象，安全可靠，無（wú）須 24 小時專人值守；

4.本設備為（wéi）臥式撬裝（zhuāng）結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用（yòng）鍋爐（lú）房；

5.工作介質受熱及（jí）放熱和溫（wēn）度升降（jiàng）對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了（le）水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水（shuǐ）分及其他低揮發物含（hán）量的技術措施。

出廠簡（jiǎn）況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥（wò）式撬裝電加熱（rè）鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵（bèng）組（zǔ）成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控（kòng）製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體（tǐ）運輸。

3.隨爐供（gòng）應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單（dān），安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐：

主體是加熱爐係統的主機（jī）部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本（běn）體外保溫采用優質矽酸（suān）鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長（zhǎng），無需檢修，無維護更（gèng）換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫（wēn），使用壽命高（gāo）達10年。不需維（wéi）護，後期基本無（wú）維護費用。

安全可靠： 料（liào）筒外壁經高頻電磁作用發（fā）熱（rè），熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱（rè）體內（nèi）部（bù），電磁（cí）線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體（tǐ）內部分子直接（jiē）感應磁（cí）能而生熱，熱啟（qǐ）動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以（yǐ）上，同（tóng）時熱效率高達90%以上，在同等條件（jiàn）下，比電阻圈加熱（rè）節電30—70%，大大提高了生產效（xiào）率。

準（zhǔn）確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度（dù）一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁（cí）線圈為定製專用（yòng）耐高溫高壓特種電纜線（xiàn）繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接（jiē）觸，絕無漏電（diàn），短路故障，安全無憂