台州電磁蒸汽鍋爐十（shí）大品牌

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點（diǎn）

一、介紹

電磁加熱器是一種（zhǒng）利（lì）用電磁感應原理將電能轉換（huàn）為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電（diàn）整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化（huà）的交變磁場，當磁場內的磁力（lì）線通過導磁性金屬材料時會在（zài）金屬體內產生無數的小渦（wō）流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加（jiā）熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和（hé）聯鎖保護功能（néng）。

二.性能特點（diǎn）:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒（tǒng）外部包（bāo）裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大（dà）大減少了熱量的散（sàn）失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱（rè）圈本身（shēn）並不發熱，而且（qiě）是采用（yòng）絕緣材料（liào）和高溫電纜製造所以不存在著（zhe）像原電熱圈（quān）的電（diàn）阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命（mìng）的問題，具有使用壽命長、升（shēng）溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了（le）企（qǐ）業的生產成（chéng）本與電熱管（guǎn）加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接（jiē）觸式（shì）熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加（jiā）熱必須通過（guò）接觸方式傳遞（dì）熱能（néng）

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗（hào）電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料（liào）筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而（ér）其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫（wēn）降溫迅速高效

(4)加熱（rè）無死（sǐ）角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養（yǎng）

蒸汽鍋（guō）爐在運行期間應（yīng）注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸（zhēng）汽鍋爐的給水和爐水（shuǐ）水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質（zhì）》標準的規定（dìng）。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排（pái）汙應（yīng）有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽（tīng）三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采（cǎi）取辦法處理。必（bì）要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處（chù）理設（shè）備的運行狀態

要定期檢查水處（chù）理設備中（zhōng）的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複（fù）。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項（xiàng）工作外，尚須進行下列工作:

(1)清（qīng）除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進（jìn）行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板（bǎn）內外（wài）有無（wú）腐蝕現象。若發現有（yǒu）嚴重缺（quē）陷應及早修理（lǐ）。若缺陷並不（bú）嚴重，亦可留待（dài）下（xià）次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢（jiǎn）查完畢後可在著水麵塗油漆，以（yǐ）防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長（zhǎng）期不用應采用（yòng）濕保養（yǎng）法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的（de）氣體排出爐外，然後關（guān）閉所有閥門。氣（qì）候寒冷的地方不（bú）可采（cǎi）用濕保養法，以免水凍結後損（sǔn）壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為（wéi）介質，將熱（rè）能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行（háng）進行高精密控製工（gōng）作（zuò）。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以（yǐ）電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環（huán）境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康（kāng）無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條（tiáo）件下（xià）溫度均勻；

2.自（zì）動化操作（zuò），壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟（qǐ）停；運行無噪音，對（duì）環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作（zuò）壓力下（xià），能獲得（dé）較高的工作溫度（dù），完全無（wú）跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝（zhuāng）在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升（shēng）降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消（xiāo）了水處理設備（bèi）及大量的鍋爐用水；

6.循環供（gòng）熱前（qián）有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出（chū）廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體（tǐ）由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底（dǐ）座、動力櫃，給（gěi）水泵（bèng）組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將（jiāng）鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控（kòng）製櫃及（jí）其另（lìng）件全部裝配在鍋（guō）爐底座（zuò）上進行（háng）整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功（gōng）能：

⑴. 電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型（xíng）鋼焊接製作，具（jù）有足夠的承（chéng）重能力（lì）。加熱（rè）爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖（xiān）維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生（shēng）熱量，壽命長，無需檢（jiǎn）修（xiū），無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護（hù）費（fèi）用（yòng）。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量（liàng）利用充分，基本（běn）無散失。熱量（liàng）聚（jù）集於加熱體（tǐ）內部（bù），電磁線圈表麵（miàn）溫度略高於室溫，可以（yǐ）安全觸摸，無需高溫防（fáng）護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內（nèi）部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預（yù）熱時間比電阻（zǔ）圈（quān）加熱方式縮短60%以上，同時熱（rè）效率高達90%以上，在同等條（tiáo）件下，比電阻（zǔ）圈加熱節（jiē）電30—70%，大大提高了（le）生產效率。

準確（què）控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱（rè）慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯（xiǎn）改善（shàn）產（chǎn）品質量（liàng），生（shēng）產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈（quān）為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製（zhì），絕緣性能好，無需與罐體（tǐ）外壁（bì）直接接觸，絕（jué）無漏電，短（duǎn）路故障（zhàng），安全無憂（yōu）