太（tài）原電磁蒸汽鍋（guō）爐廠家直（zhí）銷

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸（zhēng）汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱（rè）器是一種利（lì）用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變（biàn）成（chéng）直流電，再將直流電轉換成（chéng）頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會（huì）產生高（gāo）速變化的交變磁場，當磁場內（nèi）的磁力線通過導（dǎo）磁（cí）性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋（guō）爐具有高、低水位報警（jǐng）和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二（èr）.性能特點:

電磁（cí）加熱技（jì）術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並（bìng）且可以根據具體情況（kuàng）在料筒外部包裹一定厚（hòu）度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散（sàn）失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發（fā）熱，而且是采用絕緣材料和高溫電（diàn）纜製（zhì）造所以不存在著像原電熱圈的電阻（zǔ）絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問（wèn）題，具有使用（yòng）壽命（mìng）長、升溫速率快、無（wú）需要維（wéi）修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品（pǐn）企（qǐ）業使用（yòng），大大的降低了企業的生產成本與電（diàn）熱管加熱所存在（zài）的優勢:

普通加熱管加熱（rè）方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳（chuán）遞熱能

(3)加熱及冷卻（què）都有慣性現象產生，及（jí）升溫降溫都緩慢（màn）

(4)加（jiā）熱有死角，不能完（wán）全包裹在料筒外層（céng）

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下（xià）優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗（hào）約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣（yuán）隔熱（rè）層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率（lǜ）為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持（chí）冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角（jiǎo），整（zhěng）體料筒均勻加熱。

(5)電磁（cí）線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養（yǎng）

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監（jiān）測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水（shuǐ）質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化（huà）驗（yàn）與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看（kàn）二聽三摸（mō）的方法進行監視。發現異常現象，即采（cǎi）取辦法處理。必（bì）要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要（yào）定期檢查水處理設備中（zhōng）的離子交換劑是否（fǒu）失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐（lú）運行2~3星期，應檢查一次（cì）。主要檢查閥門、管道（dào）法蘭等（děng）處，如有滲漏應予修複。鍋爐（lú）運行（háng）每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的（de）檢查維修除做上述各（gè）項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗（xǐ）清

(2)對蒸汽鍋爐（lú）內外進行檢查，如受（shòu）壓部（bù）分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷（xiàn）應（yīng）及早修理。若缺（quē）陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查（chá）完畢後（hòu）可在著水（shuǐ）麵塗油漆，以防腐蝕，底（dǐ）座等每（měi）年至（zhì）少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養（yǎng）法。

蒸汽鍋爐停運後（hòu）放（fàng）出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨（jìng），重新注入已處理的水至全滿，將（jiāng）爐（lú）水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥（fá）門。氣候寒（hán）冷的（de）地方不可采用濕保養（yǎng）法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐，以水為介質，將熱能輸送（sòng）給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運（yùn）行（háng）進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修（xiū）方便，是一種安全、高效、節（jiē）能的理想首選供熱設備。

1.本設（shè）備以電能為（wéi）熱源，清潔衛生，無煙塵（chén）、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工（gōng）藝條件下溫度均勻；

2.自動化（huà）操作，壓（yā）力、溫度自動監測（cè），當達到設定值時，自動啟（qǐ）停；運行無噪音，對環境無（wú）任何汙（wū）染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠（kào），無須 24 小時（shí）專人值守；

4.本設備為臥式撬（qiào）裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用（yòng）鍋爐（lú）房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前（qián）有嚴格控製工作介（jiè）質內（nèi）空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施（shī）。

出廠（chǎng）簡況（kuàng）：

1.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐為臥式撬（qiào）裝電加熱鍋爐（lú），鍋爐主體（tǐ）由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型（xíng）電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃（guì）、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全（quán）部裝配在（zài）鍋爐底座上進行整體（tǐ）運輸。

3.隨爐供應用（yòng）戶（hù）出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐：

主體（tǐ）是加熱（rè）爐係統的主（zhǔ）機部分，電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐由此（cǐ）獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能（néng）力。加（jiā）熱爐本（běn）體外保溫采用優質矽（guī）酸鋁纖維（wéi）保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會（huì）產生熱量，並（bìng）可承（chéng）受500℃以上高溫（wēn），使用壽命高達10年（nián）。不需維護（hù），後期基（jī）本無維護費用。

安（ān）全可靠： 料筒外壁經高頻電（diàn）磁（cí）作用發熱，熱量利用充分，基本無（wú）散（sàn）失。熱量聚集於（yú）加熱體（tǐ）內部，電磁線圈表麵溫度（dù）略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防（fáng）護，安全可（kě）靠。

高（gāo）效節能： 采用內熱加（jiā）熱方式，加熱體內部（bù）分子直接感應磁能而生熱，熱啟動（dòng）非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱（rè）效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈（quān）加熱節電30—70%，大大提（tí）高了生產效率。

準確控溫（wēn）： 線圈本身不發熱，熱阻滯小（xiǎo）、熱慣性低，料（liào）筒內外壁溫（wēn）度一致，溫度控製實時準確，明（míng）顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性（xìng）好： 電磁線圈為定製（zhì）專用耐高溫高壓特種（zhǒng）電纜線繞（rào）製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路（lù）故障，安全無憂