鬆江電（diàn）磁蒸汽鍋爐工作原理

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發（fā）生器特點

一、介紹

電磁加熱器是（shì）一種利用電磁感應原理（lǐ）將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換（huàn）成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高（gāo）速變化的高頻（pín）高（gāo）壓電流流過線圈會產生高速（sù）變化的交變磁場，當磁場內的（de）磁力線通（tōng）過導磁（cí）性金屬材料時（shí）會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本（běn）係列鍋爐具有高、低水（shuǐ）位報警和低水位（wèi）聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護（hù）功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是（shì）通過電磁感應原（yuán）理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一（yī）定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效（xiào）果十分顯著（zhe），可（kě）達30%~75%。因為（wéi）電磁加熱圈本身（shēn）並不發（fā）熱，而且是采（cǎi）用絕緣材料和（hé）高溫電纜製造所以不存（cún）在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧（yǎng）化而縮短使用壽（shòu）命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點（diǎn），減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的（de）生產成本與電熱管加（jiā）熱（rè）所存在的（de）優勢:

普通加熱管（guǎn）加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗（hào）電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加（jiā）熱（rè）必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降（jiàng）溫都緩慢

(4)加熱有（yǒu）死角，不能（néng）完全包裹在料筒（tǒng）外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感（gǎn）應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以（yǐ）下優點:

(1) 耗電量的（de）95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其（qí）絕緣隔（gé）熱層可以將98%的能量保留（liú）在料筒上，即熱利（lì）用率為98%

(2)隻加熱（rè）料筒（tǒng），而其它部（bù）位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性（xìng）現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼（liáng）爽，因此壽命超長

三、維護（hù）與保養

蒸（zhēng）汽鍋爐在（zài）運行期間應（yīng）注意下列各點（diǎn）(1)蒸汽（qì）鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋（guō）爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙（wū）的數量及次數（shù）。化驗與（yǔ）排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測（cè）;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現（xiàn）異常（cháng）現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修（xiū），均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要（yào）定期檢查水（shuǐ）處理設備（bèi）中的離（lí）子交換劑是否（fǒu）失效，或定期進行（háng）反洗

(5)鍋爐運行2~3星期（qī），應檢查一次。主要檢查閥門、管（guǎn）道法蘭等處，如（rú）有滲漏（lòu）應予修複。鍋爐運（yùn）行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵（miàn）的檢查維修除做上述（shù）各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的（de）水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部（bù）分的焊縫，鋼板（bǎn）內外有無（wú）腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷（xiàn）應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處（chù），但並不影響安全（quán）生產時，應作出記錄以便日後參（cān）考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停（tíng）運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的（de）水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水（shuǐ）中的氣體排出爐外，然（rán）後關閉所（suǒ）有閥門。氣候寒冷的地方不可（kě）采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再（zài）返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安（ān）裝，運行維修方便，是一種（zhǒng）安全（quán）、高效、節能的理想首選供熱（rè）設備。

1.本設備以（yǐ）電能為熱源，清潔衛生（shēng），無煙塵、無環境汙染、對設備無腐（fǔ）蝕，對操（cāo）作工（gōng）人健康無影響；

2.升（shēng）溫迅速（sù），熱效率高（gāo），在工（gōng）藝條件下溫（wēn）度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監（jiān）測，當（dāng）達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較（jiào）高（gāo）的工（gōng）作溫（wēn）度，完（wán）全無跑（pǎo）、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小（xiǎo）時（shí）專人值守；

4.本設（shè）備為臥（wò）式撬裝結構緊湊（còu），占地（dì）麵積（jī）小（xiǎo），便於維修，可就（jiù）近安裝在用熱設備（bèi）附近，無需專用鍋爐（lú）房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體（tǐ）積的變化，在係統內有補償（cháng）技術措施。取消了水處理設備及大（dà）量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措（cuò）施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐為臥式撬裝電（diàn）加熱鍋爐（lú），鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機（jī）、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐（lú）底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能（néng）：

⑴. 電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐：

主（zhǔ）體是（shì）加熱爐係統的主機部分，電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體（tǐ）采用型鋼（gāng）焊接（jiē）製作，具有足夠的承重能力。加（jiā）熱爐本體外保溫（wēn）采（cǎi）用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身（shēn）基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修（xiū），無維護更換成本；加（jiā）熱（rè）部（bù）分采用環形電纜結構（gòu），電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不（bú）需維護，後期基（jī）本無維護費用。

安全可靠： 料（liào）筒外壁經高頻（pín）電磁作用發熱（rè），熱量（liàng）利用充分（fèn），基本無散（sàn）失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線（xiàn）圈表麵溫度略高於（yú）室溫，可以安全觸摸，無需高（gāo）溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子（zǐ）直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預（yù）熱時間（jiān）比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高（gāo）達90%以上，在同等條件下（xià），比電阻圈加熱節電30—70%，大大（dà）提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製（zhì）實時準確，明（míng）顯改善產品（pǐn）質量，生產（chǎn）效率高。

絕緣性好（hǎo）： 電磁（cí）線圈為定製專用耐高溫高壓特種電（diàn）纜線繞製，絕（jué）緣性（xìng）能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短（duǎn）路故障（zhàng），安全無憂