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電加熱鍋爐係列
產(chǎn)品(pǐn)詳情
電磁蒸汽鍋爐/電磁(cí)蒸汽發生器特點 一、介紹 電磁加熱器是一種利用電(diàn)磁感應原理將電能(néng)轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電,再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電(diàn),高速變化的(de)高頻高壓電流流過線圈會產(chǎn)生高速變化(huà)的(de)交變磁場,當磁場內的(de)磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬(shǔ)體內產(chǎn)生無(wú)數的小渦流,使金屬材(cái)料本身自行高速發熱,從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列(liè)鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。 二.性能特點: 電磁加熱技術(shù)是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱(rè)保溫材料,這樣就大大減少了熱量的散失,提高了熱效率,因此節電效果十分顯著,可達30%~75%。因(yīn)為電磁加熱(rè)圈本身(shēn)並(bìng)不發(fā)熱(rè),而且是采用絕緣(yuán)材料和高(gāo)溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮(suō)短使(shǐ)用壽命的問題,具(jù)有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等(děng)優點(diǎn),減(jiǎn)少了維修時間,降低了成本。現已(yǐ)被廣大的塑料(liào)製(zhì)品企業使用,大大的降低了企業的生產成本與電(diàn)熱管加熱所存在(zài)的優勢: 普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞(dì)加熱具(jù)有以下缺陷: (1) 耗電的(de)30-70%轉化(huà)為工作熱能。 (2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能 (3)加熱及冷卻都有慣性現象產生,及升溫降溫都緩慢 (4)加熱有死角,不能完全包裹在料筒(tǒng)外層 (5)加熱圈損耗大(dà),壽命短。 電磁感應加熱:為非接觸(chù)電磁感應加熱,具有以下優點: (1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線(xiàn)圈損耗約為2%,控製單元損耗約為2%,其(qí)絕緣隔熱層可以將(jiāng)98%的能量保留在(zài)料筒上,即(jí)熱利用率為98% (2)隻加熱料筒,而其它部位保持冷卻。 (3)消除加熱的慣性現象(xiàng),升溫降溫迅速高效 (4)加(jiā)熱無死角,整體料筒均勻加熱(rè)。 (5)電磁線圈保持(chí)涼爽(shuǎng),因此壽命超長 三、維護與保養 蒸汽鍋爐在運行期間應(yīng)注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測: 蒸(zhēng)汽鍋爐(lú)的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定(dìng)期取樣化驗。由化(huà)驗人員確(què)定排汙的數量及次(cì)數。化驗(yàn)與排汙應有詳(xiáng)細記錄。(2)轉動機械的(de)監測; 對於水泵等要采用(yòng)一看二聽三摸(mō)的方法進行監視。發現異常現象,即采取辦法處理。必要時要停運檢修,均不可(kě)大意(3)軟(ruǎn)水箱的水(shuǐ)位控製一般采用自動控製(4)水處理(lǐ)設備的運行狀態 要定期檢查水處理設備中(zhōng)的離子交換劑是否(fǒu)失效,或定期進(jìn)行反洗 (5)鍋爐運行2~3星期,應檢(jiǎn)查一次。主要(yào)檢查閥門(mén)、管道法蘭等處(chù),如有(yǒu)滲漏應予(yǔ)修複。鍋爐運行每隔3~6個月後,應停爐進行全(quán)麵的檢查維修除做上(shàng)述各(gè)項工作外,尚須進行下列工作: (1)清除(chú)蒸汽鍋爐內部的水(shuǐ)垢和泥渣(zhā),並用清水(shuǐ)洗清 (2)對(duì)蒸汽鍋爐內外進行檢(jiǎn)查,如(rú)受壓部分的焊縫(féng),鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重(chóng)缺(quē)陷應(yīng)及早修理。若缺陷(xiàn)並不嚴重,亦可留待下次停爐時修理。如(rú)發現有可疑之處(chù),但並不影響安全生產時,應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵(miàn)塗油漆,以防腐蝕,底座等(děng)每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。 蒸汽鍋爐停運後放出爐水,將內部汙垢(gòu)徹(chè)底清除,衝洗幹淨,重(chóng)新注入已(yǐ)處(chù)理的水至全滿,將爐水加熱到(dào)100℃,讓水中的氣體排出爐外,然(rán)後關閉所有(yǒu)閥門。氣候寒冷的(de)地方不可采用濕(shī)保養法,以免水凍結後損壞蒸汽鍋(guō)爐。 性能(néng)特點: YDZ型電磁加熱(rè)蒸汽鍋爐,以水為(wéi)介質,將熱能(néng)輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱,並且能對介質運行進行(háng)高精密控製工作。係統熱利用率高,由於模塊整體(tǐ)安裝,運行維修方便,是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設(shè)備。 1.本設備以電能為熱源,清(qīng)潔衛生,無煙塵、無環境汙染、對設備無腐(fǔ)蝕,對操作工人健康(kāng)無影響(xiǎng); 2.升溫迅速,熱效率高,在(zài)工藝條件下溫度均(jun1)勻; 2.自動化操作,壓力、溫度自(zì)動監測(cè),當(dāng)達到設定值時,自動啟停;運行(háng)無噪音,對環境(jìng)無任何汙染; 3.壓力低,在(zài)較低的(de)工作壓力下,能獲得較高的工作溫度,完全無跑(pǎo)、冒、滴、漏現象,安全可靠,無須 24 小時專人值守; 4.本設備為(wéi)臥式撬裝結構(gòu)緊湊,占地麵積小(xiǎo),便於(yú)維修,可就近安裝在用熱設備附近,無需專用鍋爐房; 5.工作介質受熱及放熱和溫(wēn)度升降對體積(jī)的(de)變化,在係統內有(yǒu)補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋(guō)爐用水; 6.循(xún)環(huán)供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水(shuǐ)分及其他低揮發物含量的技術措施。 出廠簡況: 1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐,鍋爐(lú)主體(tǐ)由鍋筒、電加熱元件、鍋(guō)爐底座、動力櫃,給水泵組成。 2.YDZ型電磁加熱(rè)蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥(fá)門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上(shàng)進行整體運輸。 3.隨爐供應用戶出廠技術文件,及產品出廠清單,安裝說明。 四.設備功能: ⑴. 電磁加(jiā)熱(rè)蒸汽鍋(guō)爐: 主體是加熱爐係統的主機部分,電磁(cí)加熱蒸汽鍋爐由此獲得(dé)熱能。主體采用型鋼焊接製作,具有足(zú)夠的承重能力。加熱爐本體外保(bǎo)溫采用優質矽酸鋁纖維保溫; ⑵.電磁加(jiā)熱器:壽命長:電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量,壽命長,無需檢修,無維護(hù)更換成本;加熱部分采用環(huán)形電(diàn)纜結構,電纜本身不會產生熱量,並可承受500℃以上高溫,使用壽命高達10年。不需維護,後期基本無維(wéi)護費用。 安全可靠: 料筒外壁經(jīng)高頻電磁作用發熱,熱量利用充分,基本無散失。熱量聚集於加熱體(tǐ)內部,電磁線圈表麵溫度略高於室溫,可以安全觸摸,無需高溫防護,安全可靠。 高效節能: 采用內(nèi)熱加熱方式,加熱體(tǐ)內部(bù)分子直接感應磁能而生熱,熱啟動非常快,平均(jun1)預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上,同時熱效率(lǜ)高達90%以上,在同等條件下,比電阻圈加熱節電30—70%,大大提高了(le)生產效率。 準確控溫: 線圈本身不發熱,熱阻滯小、熱慣性低(dī),料(liào)筒內外壁溫度一致,溫度控製實時準確(què),明顯改善產品質量,生產效率高(gāo)。 絕(jué)緣性好: 電磁(cí)線圈為定製專用(yòng)耐高溫高壓(yā)特種(zhǒng)電纜線(xiàn)繞製,絕緣性能好,無需與(yǔ)罐體外壁直接接觸,絕無(wú)漏電,短路故障,安(ān)全無憂(yōu)

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