鬆江電磁蒸汽鍋爐廠家直銷（xiāo）

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點（diǎn）

一、介（jiè）紹

電磁加熱器是一種（zhǒng）利用電磁感應原理將電能（néng）轉換為（wéi）熱能（néng）的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速（sù）變化的高頻（pín）高壓電流（liú）流過線圈會產生高速變化的交變磁（cí）場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從（cóng）而達（dá）到加熱金屬（shǔ）材料料筒（tǒng）內的物質。本係（xì）列鍋爐具有高、低水位報警和低水位（wèi）聯鎖（suǒ）保護、超壓報警和聯鎖保護功能（néng）。

二.性能特點:

電磁加熱技術是（shì）通過電磁感（gǎn）應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體（tǐ）情（qíng）況在料筒外部包裹（guǒ）一定厚度（dù）的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效（xiào）率，因此（cǐ）節電效果十分顯著（zhe），可（kě）達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是（shì）采用絕緣材料和高溫電纜製造所以（yǐ）不（bú）存在著像（xiàng）原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短（duǎn）使用壽命的問題，具有使用壽命（mìng）長、升溫速率快（kuài）、無需要維（wéi）修等優（yōu）點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了（le）企業（yè）的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢（shì）:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下（xià）缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作（zuò）熱能。

(2)加（jiā）熱（rè）必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷（lěng）卻都有（yǒu）慣性現象產生，及（jí）升溫降溫都（dōu）緩慢

(4)加熱有（yǒu）死角，不能完全包裹在料（liào）筒外層

(5)加（jiā）熱圈損耗大，壽（shòu）命短。

電磁感應加熱（rè）:為（wéi）非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能（néng）量保（bǎo）留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而（ér）其它部位保持冷卻。

(3)消（xiāo）除加熱的慣性現象，升溫（wēn）降溫迅速高效

(4)加（jiā）熱（rè）無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在（zài）運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監（jiān）測:

蒸汽鍋（guō）爐的給水和爐水（shuǐ）水質（zhì）應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗（yàn）。由化驗人（rén）員確定排汙的數量（liàng）及次數。化驗（yàn）與排汙應有（yǒu）詳（xiáng）細（xì）記（jì）錄。(2)轉（zhuǎn）動機械的監測;

對於水泵等要采用一（yī）看二聽三（sān）摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦（bàn）法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製（zhì）一般采用（yòng）自動控製(4)水處理設備的（de）運行狀態（tài）

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期（qī）進行反洗

(5)鍋（guō）爐運行2~3星期，應檢查一（yī）次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運（yùn）行每隔（gé）3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各（gè）項工作外，尚（shàng）須進行下列工作:

(1)清（qīng）除（chú）蒸汽鍋爐內部的（de）水垢和泥（ní）渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋（guō）爐內（nèi）外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺（quē）陷應及早修理。若（ruò）缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發（fā）現有可疑之處（chù），但並不影響安全生產（chǎn）時，應作出記錄以便日後參（cān）考。(3)檢查完畢後可（kě）在著水（shuǐ）麵塗油漆，以（yǐ）防腐蝕（shí），底座等每年至少要油漆一次。蒸（zhēng）汽鍋爐（lú）長期不用應（yīng）采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢（gòu）徹底清除，衝洗幹淨，重新注（zhù）入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣（qì）體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候（hòu）寒冷的地方不（bú）可采用濕保養法（fǎ），以免水凍結後損壞蒸汽鍋（guō）爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質（zhì），將熱能輸送給用熱（rè）設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用（yòng）率高，由於模塊整體安裝，運行維（wéi）修（xiū）方便，是一（yī）種（zhǒng）安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙（yān）塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝（yì）條件下溫度均勻；

2.自動化操作（zuò），壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟（qǐ）停；運行無噪音，對環境（jìng）無任（rèn）何汙染；

3.壓力低，在較低的工作（zuò）壓力（lì）下，能（néng）獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現（xiàn）象（xiàng），安全可靠，無須 24 小時（shí）專人值守；

4.本設備為臥式撬（qiào）裝結構（gòu）緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質（zhì）受（shòu）熱及放（fàng）熱和溫度升（shēng）降對體積的變化，在係統內（nèi）有補償技術措施。取消了水處（chù）理（lǐ）設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有（yǒu）嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為（wéi）臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主（zhǔ）體（tǐ）由鍋（guō）筒、電加熱（rè）元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵（bèng）組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時（shí）將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋（guō）爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸（shū）。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出（chū）廠清單，安裝說明。

四．設備功（gōng）能：

⑴. 電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐：

主體是加熱爐係（xì）統（tǒng）的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采（cǎi）用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外（wài）保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電（diàn）磁加熱器：壽命（mìng）長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長（zhǎng），無需（xū）檢修，無維護更換成本；加熱部（bù）分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需（xū）維護，後（hòu）期基本無維（wéi）護（hù）費（fèi）用。

安（ān）全可靠（kào）： 料筒（tǒng）外壁經高頻電磁作用發熱，熱（rè）量（liàng）利用充分，基本無散失。熱（rè）量聚集於加熱體內部，電磁線圈（quān）表麵溫度略高於室溫，可（kě）以安全觸（chù）摸，無需高溫防護（hù），安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加（jiā）熱體內部分子直（zhí）接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電（diàn）阻圈加熱方式（shì）縮短（duǎn）60%以上，同時熱（rè）效率高達90%以上，在同等條件下，比電（diàn）阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內（nèi）外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明（míng）顯改（gǎi）善產品質量，生產效率高。

絕（jué）緣（yuán）性好： 電磁線圈為定製（zhì）專用耐（nài）高溫高（gāo）壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁（bì）直接接觸，絕無（wú）漏電，短路故障，安全無憂