鬆江電磁蒸汽鍋爐（lú）哪家好（hǎo）

電磁蒸汽鍋爐（lú）/電磁蒸汽發生器（qì）特點

一、介紹

電磁加熱器（qì）是一種利用電磁感應原理將電能（néng）轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電（diàn）整流變成直流電（diàn），再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高（gāo）頻（pín）高壓電流流過線圈會產生高速變化的（de）交變磁場，當磁場內的磁力線通（tōng）過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而（ér）達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係（xì）列鍋爐（lú）具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理（lǐ）使金屬料筒自身發熱並（bìng）且可以根（gēn）據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料（liào），這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發（fā）熱（rè），而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態（tài）下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽（shòu）命長、升溫速率快、無需要維（wéi）修等優點，減少了維修時間，降低了（le）成本。現已被廣大的塑料製（zhì）品企業使用，大大（dà）的（de）降低了企業的（de）生（shēng）產成本與電熱管加熱所（suǒ）存在（zài）的優勢（shì）:

普（pǔ）通加熱管加熱方式均（jun1）為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加（jiā）熱必須通（tōng）過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都（dōu）有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角（jiǎo），不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁（cí）感應加熱（rè）:為非接觸電磁感應加熱，具有以下（xià）優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控（kòng）製單（dān）元損（sǔn）耗（hào）約為2%，其絕緣隔熱層可（kě）以將98%的能量保（bǎo）留在（zài）料筒（tǒng）上，即熱利用率為98%

(2)隻（zhī）加熱料筒，而其它部（bù）位保（bǎo）持冷卻。

(3)消除加熱（rè）的慣性現（xiàn）象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角（jiǎo），整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐（lú）的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐（lú）的給水和爐水水質應（yīng）符合GB/T1576-2008《工（gōng）業（yè）鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化（huà）驗。由化驗人員確定排汙的（de）數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉（zhuǎn）動機械的監測;

對於（yú）水泵等（děng）要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修（xiū），均不（bú）可大意(3)軟（ruǎn）水箱的水位控製一般采用自動控製（zhì）(4)水處理（lǐ）設備的運行狀態

要定（dìng）期檢查（chá）水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反（fǎn）洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道（dào）法蘭等處（chù），如有滲漏應予修複。鍋爐（lú）運行（háng）每隔3~6個月後（hòu），應停（tíng）爐進行全麵的檢查維（wéi）修除做上（shàng）述各項工（gōng）作外，尚須進行下（xià）列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清（qīng）水洗清

(2)對（duì）蒸汽鍋爐內外（wài）進行檢查，如受壓（yā）部（bù）分的焊縫，鋼板內（nèi）外有（yǒu）無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷（xiàn）並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可（kě）疑之處，但並不影響安全（quán）生（shēng）產（chǎn）時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢（bì）後可在著水（shuǐ）麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐（lú）長期不用應采（cǎi）用濕（shī）保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐（lú）水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注（zhù）入已處理的（de）水至全（quán）滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所（suǒ）有閥門。氣（qì）候（hòu）寒冷的地方不可采（cǎi）用（yòng）濕保養法，以免水（shuǐ）凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性（xìng）能特點：

YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質（zhì），將熱能（néng）輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精（jīng）密控製工作。係統熱利（lì）用率高，由於模塊整體安裝，運（yùn）行維修（xiū）方（fāng）便，是一種安全（quán）、高效、節能的理（lǐ）想首選供熱設備。

1.本設備（bèi）以電（diàn）能為熱源，清潔衛生，無煙（yān）塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫（wēn）迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當（dāng）達到設定值時，自（zì）動啟停；運行無噪音（yīn），對環境無任何汙染（rǎn）；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安（ān）全可靠，無須 24 小（xiǎo）時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵（miàn）積小，便於（yú）維（wéi）修，可就近（jìn）安裝（zhuāng）在（zài）用熱設備附近，無需專用（yòng）鍋爐房；

5.工作介質（zhì）受熱及放熱和溫度升降對體積的變（biàn）化（huà），在係統內（nèi）有補償技術（shù）措（cuò）施。取消了水處理設備及大量（liàng）的鍋爐用水；

6.循（xún）環供熱前有嚴格控製工作介（jiè）質（zhì）內空氣、水分及其他低揮發物（wù）含（hán）量的技（jì）術措施。

出廠簡（jiǎn）況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐為臥式撬（qiào）裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋（guō）爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁（cí）加熱蒸（zhēng）汽鍋爐（lú）出廠時將鍋（guō）爐主機、給水（shuǐ）泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術（shù）文件，及產（chǎn）品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此（cǐ）獲得熱能。主體采用型鋼焊接（jiē）製作（zuò），具（jù）有足夠的承重能力。加熱爐（lú）本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因（yīn）線圈本身基本不會產生熱（rè）量，壽命長，無需檢修，無維護更（gèng）換成（chéng）本；加熱部分采用環形電纜結構，電（diàn）纜本（běn）身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫（wēn），使用壽命高達10年。不需維（wéi）護（hù），後期基本無維護費用。

安（ān）全可靠： 料筒外壁經高頻（pín）電（diàn）磁作用發（fā）熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚（jù）集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略（luè）高（gāo）於室溫，可以安全觸摸（mō），無需高溫防護，安全可靠（kào）。

高效節能： 采用內熱（rè）加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均（jun1）預熱時間比電阻圈（quān）加熱方式縮短60%以上，同時（shí）熱效率高達90%以上，在同等條件（jiàn）下，比電阻圈加熱節電（diàn）30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小（xiǎo）、熱慣性低（dī），料筒內外（wài）壁溫度（dù）一致，溫度控製實時準確，明（míng）顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性（xìng）好（hǎo）： 電磁（cí）線圈（quān）為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需（xū）與罐體外（wài）壁直接接（jiē）觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂